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新疆昌吉油田致密油集油工艺优化研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 研究目的及意义第10页
    1.2 国内外集输系统优化发展现状第10-13页
    1.3 最优化技术发展研究第13-16页
        1.3.1 最优化问题的发展及意义第13-14页
        1.3.2 最优化模型及分类第14-16页
    1.4 本文主要研究内容第16-17页
第2章 优化数学模型的建立与求解第17-38页
    2.1 井场基础参数第17-20页
        2.1.1 致密油性质第17-18页
        2.1.2 致密油产液规律第18-19页
        2.1.3 管材选择第19-20页
    2.2 管线热力模型确定第20-22页
        2.2.1 热力模型参数计算第20-21页
        2.2.2 温降计算第21-22页
    2.3 管线水力模型确定第22-27页
        2.3.1 乳状液粘度与密度的计算第22-23页
        2.3.2 压降计算第23-27页
    2.4 目标函数的确定第27-30页
        2.4.1 经济决策方法的确定第27页
        2.4.2 集输系统设计寿命期末总费用的确定第27-30页
    2.5 约束条件的确定第30-31页
        2.5.1 加热集油约束条件第30-31页
        2.5.2 掺热水集油约束条件第31页
    2.6 算法原理介绍第31-37页
        2.6.1 蚁群算法第31-33页
        2.6.2 遗传算法第33-36页
        2.6.3 惩罚函数法第36-37页
    2.7 本章小结第37-38页
第3章 一级星状集油工艺优化第38-50页
    3.1 优化算法设计第38-42页
        3.1.1 站址位置确定第38-40页
        3.1.2 管网参数确定第40-42页
    3.2 加热集油优化结果分析第42-46页
        3.2.1 基本参数第42-43页
        3.2.2 长度和法优化结果第43-44页
        3.2.3 估计总费用法优化结果第44-46页
        3.2.4 结果分析第46页
    3.3 掺热水集油优化结果分析第46-49页
        3.3.1 长度和法优化结果第46-47页
        3.3.2 估计总费用法优化结果第47-48页
        3.3.3 整体优化结果第48页
        3.3.4 结果分析第48-49页
    3.4 本章小结第49-50页
第4章 二级星状集油管网布局优化第50-61页
    4.1 布局优化模型第50-51页
    4.2 布局优化算法设计第51-54页
        4.2.1 外部遗传算法第52页
        4.2.2 内部蚁群算法第52-54页
    4.3 管网布局结果分析第54-60页
        4.3.1 各级站址分步优化结果第54-57页
        4.3.2 各级站址同步优化结果第57-59页
        4.3.3 结果分析第59-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第5章 二级星状集油管网参数优化第61-71页
    5.1 参数优化模型第61页
    5.2 参数优化算法设计第61-62页
    5.3 油品混合参数计算第62-67页
        5.3.1 油品密度第62页
        5.3.2 油品凝点第62-65页
        5.3.3 油品粘度第65-67页
    5.4 参数优化结果分析第67-68页
    5.5 集油工艺最优方案结果分析第68-70页
    5.6 本章小结第70-71页
结论第71-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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