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钢丝绳拉力试验机的设计与研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-15页
    1.1 引言第11页
    1.2 钢丝绳机械性能的检验方法第11-12页
        1.2.1 钢丝绳的拆股试验第11-12页
        1.2.2 钢丝绳整绳拉伸试验第12页
    1.3 拉力试验机的发展与现状第12-14页
    1.4 本课题的研究意义及内容第14-15页
第2章 钢丝绳拉力试验装置机械结构设计第15-31页
    2.1 钢丝绳拉力试验机概述第15-16页
        2.1.1 基本构成以及工作原理第15页
        2.1.2 基本技术要求第15-16页
        2.1.3 典型试验要求第16页
    2.2 机械系统方案确定第16-17页
        2.2.1 机械结构设计概述第16-17页
        2.2.2 机械结构设计方案第17页
    2.3 机械结构设计第17-22页
        2.3.1 液压缸安装框架设计第17-18页
        2.3.2 中间框架设计第18-19页
        2.3.3 拉杆及螺母设计第19-20页
        2.3.4 其余结构设计第20-21页
        2.3.5 钢丝绳拉力试验机的三维建模第21-22页
    2.4 有限元分析及结构优化第22-29页
        2.4.1 ANSYS Workbench有限元分析第22页
        2.4.2 焊接分析第22-25页
        2.4.3 主机框架的有限元分析第25-27页
        2.4.4 主机框架的结构优化第27-29页
    2.5 本章小结第29-31页
第3章 钢丝绳拉力试验装置液压系统设计第31-51页
    3.1 液压系统的基本要求及设计计算第31-41页
        3.1.1 液压系统基本要求第31页
        3.1.2 液压系统的总体布置第31-33页
        3.1.3 液压缸的设计计算第33-38页
        3.1.4 液压回路设计第38-39页
        3.1.5 液压源的设计第39-41页
    3.2 液压系统中主要集成块的设计、分析及优化第41-50页
        3.2.1 主要集成块的设计第42-44页
        3.2.2 主要集成块的分析和优化第44-49页
        3.2.3 液压站三维模型第49-50页
    3.3 本章小结第50-51页
第4章 试验机中伺服阀的动特性研究第51-71页
    4.1 Moog D661伺服阀的工作原理第51-52页
    4.2 Moog D661伺服阀前置级流场数值模拟第52-59页
        4.2.1 计算流体力学基础介绍第52-54页
        4.2.2 射流管前置级的静态特性第54页
        4.2.3 射流管前置级流场几何模型的建立第54-55页
        4.2.4 流场模型网格划分和仿真参数的设置第55-56页
        4.2.5 射流管前置级流场仿真结果分析第56-59页
    4.3 伺服阀力矩马达数学模型的搭建第59-66页
        4.3.1 磁路模型第60-63页
        4.3.2 电路模型第63-64页
        4.3.3 衔铁组件的数学模型第64-65页
        4.3.4 力矩马达方框图以及各系数值第65-66页
    4.4 射流管伺服阀的AMESim模型第66-70页
        4.4.1 AMESim软件介绍第67页
        4.4.2 射流管前置级的AMESim模型第67-68页
        4.4.3 D661伺服阀滑阀组件的AMESim模型第68-69页
        4.4.4 Moog D661射流管式伺服阀的整体建模第69-70页
    4.5 本章小结第70-71页
第5章 液压系统的建模与仿真第71-83页
    5.1 机械系统模型第71-72页
    5.2 液压系统模型第72-76页
        5.2.1 液压动力源建模第72-73页
        5.2.2 比例溢流阀建模第73-76页
    5.3 液压系统仿真第76-82页
        5.3.1 PID控制策略的选择第77-78页
        5.3.2 钢丝绳拉力试验机的AMESim模型第78-82页
    5.4 本章小结第82-83页
第6章 液压系统的实验研究第83-93页
    6.1 试验准备第83-85页
        6.1.1 试验台介绍第83-84页
        6.1.2 控制系统介绍第84-85页
    6.2 试验方案确定第85-88页
        6.2.1 液压系统的加载试验第86-87页
        6.2.2 Moog伺服阀控制液压缸试验第87-88页
    6.3 试验结果分析第88-93页
        6.3.1 加载试验结果分析第88-90页
        6.3.2 阀控液压缸试验结果分析第90-93页
第7章 结论与展望第93-95页
    7.1 本文结论第93页
    7.2 展望第93-95页
参考文献第95-99页
致谢第99-101页
附录1 液压元件清单第101-103页
附录2 图清单第103-111页
附录3 表清单第111-112页

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