首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--挤压工艺论文

Q460高强度钢内螺纹冷挤压工艺基础研究

摘要第1-5页
Abstract第5-13页
第一章 绪论第13-18页
   ·本文的研究背景和意义第13-14页
   ·内螺纹冷挤压的国内外研究现状第14-15页
   ·有限元仿真技术在塑性成形中的应用第15-17页
   ·本文的主要研究内容第17-18页
第二章 内螺纹冷挤压成形机理及成形工艺第18-29页
   ·内螺纹冷挤压成形机理第18-25页
     ·内螺纹冷挤压理论基础第18-21页
     ·内螺纹冷挤压成形过程第21-22页
     ·挤压变形区的金属力学分析第22-25页
   ·影响内螺纹冷挤压成形因素第25-28页
     ·工件材料的性能要求第25页
     ·工件材料的底孔直径第25-27页
     ·内螺纹冷挤压速度第27页
     ·冷挤压冷却润滑液选择第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 冷挤压过程有限元数值模拟的基础理论第29-42页
   ·弹塑性有限元法理论基础第29-34页
     ·小变形弹塑性有限元法第30-32页
     ·大变形弹塑性有限元法第32-34页
   ·刚塑性有限元法理论基础第34-39页
     ·刚塑性有限元法的基本方程第34-35页
     ·刚塑性有限元单元与形函数第35-39页
   ·有限元软件ANSYS 介绍第39-41页
     ·ANSYS 分析软件简介第39-40页
     ·ANSYS 分析软件的实现第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 冷挤压后内螺纹牙形区域的数值仿真第42-67页
   ·Q460 高强度钢的拉伸试验第42-45页
     ·拉伸试验设备和试样制作第42-44页
     ·拉伸试验结果分析第44-45页
   ·仿真过程的研究方法第45-52页
     ·问题描述第45-46页
     ·有限元模型的提取第46-48页
     ·有限元模型的前处理第48-51页
     ·有限元求解第51-52页
   ·仿真结果处理和分析第52-65页
     ·内螺纹冷挤压牙形成形过程第52-54页
     ·内螺纹牙形区域的应力分析第54-61页
     ·内螺纹牙形区域的应变分析第61-65页
   ·本章小结第65-67页
第五章 内螺纹的冷挤压成形工艺第67-79页
   ·内螺纹冷挤压成形的实验设计第67-69页
   ·工件底孔直径对内螺纹成形过程的影响第69-72页
     ·挤压扭矩第69-71页
     ·挤压温度第71-72页
   ·挤压速度对内螺纹成形过程的影响第72-74页
     ·挤压扭矩第72-73页
     ·挤压温度第73-74页
   ·冷却润滑液对内螺纹成形过程的影响第74-76页
     ·挤压扭矩第74-75页
     ·挤压温度第75-76页
   ·挤压螺纹的质量分析第76-77页
   ·本章小结第77-79页
第六章 总结与展望第79-81页
   ·总结第79页
   ·展望第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85-86页
在学期间发表的学术论文第86页

论文共86页,点击 下载论文
上一篇:置氢钛合金TC4高速切削刀具磨损有限元仿真分析
下一篇:TiAl合金表面等离子喷涂热障涂层的激光重熔试验研究