置氢钛合金TC4高速切削刀具磨损有限元仿真分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| ·钛合金切削加工性及热氢处理工艺 | 第11-14页 |
| ·钛合金的切削加工性 | 第11-12页 |
| ·钛合金热氢处理工艺 | 第12-13页 |
| ·置氢对钛合金切削加工性的影响 | 第13-14页 |
| ·金属切削过程有限元分析 | 第14-18页 |
| ·仿真方法概述 | 第14-16页 |
| ·金属切削加工有限元分析的研究现状 | 第16-17页 |
| ·刀具磨损有限元仿真研究现状 | 第17-18页 |
| ·本课题拟开展的工作 | 第18-19页 |
| 第二章 钛合金切削刀具磨损率数学模型的建立 | 第19-31页 |
| ·试验条件 | 第19-22页 |
| ·工件材料 | 第19页 |
| ·机床与刀具 | 第19页 |
| ·测力与测温系统 | 第19-21页 |
| ·三维视频显微镜 | 第21页 |
| ·切削参数设置 | 第21-22页 |
| ·刀具磨损试验分析 | 第22-26页 |
| ·磨料磨损 | 第22-23页 |
| ·粘结磨损 | 第23-24页 |
| ·扩散磨损 | 第24-26页 |
| ·磨损分析总结 | 第26页 |
| ·常用刀具磨损公式 | 第26-28页 |
| ·刀具磨损率方程计算 | 第28-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 刀具磨损有限元模型的建立 | 第31-43页 |
| ·有限元分析原理与仿真软件介绍 | 第31-35页 |
| ·非线性有限元分类 | 第33页 |
| ·ABAQUS 软件介绍 | 第33-35页 |
| ·钛合金切削过程仿真 | 第35-39页 |
| ·几何模型的建立 | 第35-36页 |
| ·材料模型的建立 | 第36-38页 |
| ·磨擦模型与切屑分离准则 | 第38-39页 |
| ·切削模拟参数 | 第39页 |
| ·刀具磨损量计算方法 | 第39-42页 |
| ·刀具表面温度 | 第39页 |
| ·刀具表面节点应力 | 第39-40页 |
| ·相对滑移速度 | 第40-41页 |
| ·计算刀具磨损与刀具几何形状更新 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 置氢钛合金高速切削刀具磨损分析 | 第43-53页 |
| ·刀具表面温度分析 | 第43-44页 |
| ·前刀面压应力分析 | 第44-46页 |
| ·刀具磨损分析 | 第46-48页 |
| ·仿真与试验结果对比分析 | 第48-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 总结与展望 | 第53-55页 |
| ·总结 | 第53页 |
| ·展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第59页 |
