| 摘要 | 第11-13页 |
| ABSTRACT | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第15-22页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第15-16页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第16-20页 |
| 1.2.1 微型化学微推进器 | 第16-18页 |
| 1.2.2 微型电推进器 | 第18-19页 |
| 1.2.3 微型冷气推进器 | 第19-20页 |
| 1.3 论文研究工作 | 第20-22页 |
| 第二章 推进器建模及参数估算 | 第22-30页 |
| 2.1 基于密度比冲的冷气推进剂比较与选择 | 第22-23页 |
| 2.2 基于理想等熵流动假设的微推进器参数估计 | 第23-26页 |
| 2.3 多物理场耦合模型建立 | 第26-29页 |
| 2.3.1 流体力学场 | 第26页 |
| 2.3.2 固体力学场 | 第26-27页 |
| 2.3.3 固体传热场 | 第27-28页 |
| 2.3.4 薄层电流场 | 第28页 |
| 2.3.5 多物理场耦合 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 微推进器多场耦合仿真分析及优化设计 | 第30-52页 |
| 3.1 二维微喷嘴参数仿真分析与优化 | 第30-42页 |
| 3.1.1 二维微喷嘴粘热耦合场模型仿真验证 | 第30-35页 |
| 3.1.2 二维微喷嘴单因素分析 | 第35-38页 |
| 3.1.3 二维微喷嘴优化设计 | 第38-42页 |
| 3.2 推力室薄膜加热丝仿真分析与优化 | 第42-51页 |
| 3.2.1 薄膜加热丝多场耦合模型仿真验证 | 第42-43页 |
| 3.2.2 薄膜加热丝加热影响因素分析 | 第43-48页 |
| 3.2.3 薄膜加热丝优化设计 | 第48-51页 |
| 3.3 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 MEMS微推进器制造方案设计与加工 | 第52-63页 |
| 4.1 MEMS微推进器制造方案设计 | 第52-53页 |
| 4.2 MEMS微推进器加工及工艺分析 | 第53-62页 |
| 4.3 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 MEMS微推进器推力试验与薄膜加热丝性能测试 | 第63-80页 |
| 5.1 微推进器供给测试系统搭建 | 第63-69页 |
| 5.1.1 微推进器与供给系统连接 | 第63-66页 |
| 5.1.2 推进剂供给与实时检测系统 | 第66-68页 |
| 5.1.3 供给系统数据实时采集及显示系统 | 第68-69页 |
| 5.2 基于C型管扭摆结构的微推力测量系统原理与试验 | 第69-75页 |
| 5.2.1 C型管扭摆结构、组成及测量原理 | 第69-71页 |
| 5.2.2 测量系统标定 | 第71-73页 |
| 5.2.3 微推进器结构参数推力测试正交试验 | 第73-75页 |
| 5.3 基于红外热像仪的薄膜加热丝性能测量系统原理与试验 | 第75-79页 |
| 5.3.1 红外热像仪测量系统原理 | 第75-77页 |
| 5.3.2 薄膜加热丝红外热成像试验 | 第77-79页 |
| 5.4 本章小结 | 第79-80页 |
| 第六章 MEMS微推进器试验结果处理与分析 | 第80-99页 |
| 6.1 微推进器微推力测量正交试验结果处理与分析 | 第80-88页 |
| 6.1.1 基于平滑滤波和特征提取的数据处理算法设计与标定结果 | 第80-84页 |
| 6.1.2 MEMS微推进器结构参数正交分析与推力影响因素分析 | 第84-88页 |
| 6.2 薄膜加热丝性能测试试验结果处理与分析 | 第88-97页 |
| 6.2.1 基于高斯降噪与时域Kalman滤波的数据处理算法设计 | 第88-94页 |
| 6.2.2 薄膜加热丝性能测试结果分析 | 第94-97页 |
| 6.3 本章小结 | 第97-99页 |
| 第七章 总结与展望 | 第99-103页 |
| 7.1 主要工作与结论 | 第99-101页 |
| 7.2 主要创新点 | 第101页 |
| 7.3 研究展望 | 第101-103页 |
| 致谢 | 第103-105页 |
| 参考文献 | 第105-109页 |
| 作者在学期间取得的学术成果 | 第109页 |
