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直角式管材机头结构优化及温控系统设计

致谢第7-8页
摘要第8-9页
abstract第9-10页
第一章 绪论第17-22页
    1.1 引言第17页
    1.2 塑料挤出成型发展第17-19页
    1.3 国内外研究现状第19-20页
    1.4 本文研究内容第20-22页
第二章 旧机头缺陷分析和优化方案第22-36页
    2.1 引言第22-23页
    2.2 挤出机头流道设计准则第23页
    2.3 旧机头的缺陷分析第23-33页
        2.3.1 旧机头流道结构设计分析第23-25页
        2.3.2 旧机头技术参数分析第25-28页
        2.3.3 旧机头流道仿真分析第28-33页
    2.4 挤出机头优化设计方案第33-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第三章 挤出机头流道模型第36-44页
    3.1 引言第36页
    3.2 POLYFLOW简介第36-37页
    3.3 流体动力学控制方程第37-40页
        3.3.1 连续性方程第37-38页
        3.3.2 动量方程第38-39页
        3.3.3 能量方程第39-40页
    3.4 流变学本构方程第40-41页
    3.5 流道分析模型的建立第41-43页
        3.5.1 基本假设第41-42页
        3.5.2 本构模型第42页
        3.5.3 边界条件第42-43页
    3.6 本章小结第43-44页
第四章 机头流道优化第44-72页
    4.1 引言第44-45页
    4.2 歧管区形状对挤出的影响第45-57页
        4.2.1 歧管区形状第45-46页
        4.2.2 仿真结果分析第46-51页
        4.2.3 歧管区过渡段起点等其他因素影响分析第51-57页
    4.3 压缩角对挤出的影响第57-61页
        4.3.1 压缩角取值第58页
        4.3.2 仿真结果分析第58-61页
    4.4 压缩比对挤出的影响第61-63页
        4.4.1 压缩比取值第61页
        4.4.2 仿真结果分析第61-63页
    4.5 成型段长度对挤出的影响第63-67页
        4.5.1 成型段长度取值第64页
        4.5.2 仿真结果分析第64-67页
    4.6 入口直径对流动的影响第67-70页
        4.6.1 入口直径取值第67页
        4.6.2 仿真结果分析第67-70页
    4.7 优化结果第70-71页
    4.8 本章小结第71-72页
第五章 挤出机头温度控制系统第72-84页
    5.1 引言第72页
    5.2 温度控制系统设计第72-81页
        5.2.1 总体设计方案第72-73页
        5.2.2 硬件设计第73-79页
        5.2.3 软件设计第79-81页
    5.3 系统功能测试第81-83页
    5.4 本章小结第83-84页
第六章 总结与展望第84-85页
    6.1 总结第84页
    6.2 展望第84-85页
参考文献第85-89页
攻读硕士学位期间发表的论文第89-90页

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