致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
abstract | 第9页 |
第一章 绪论 | 第16-22页 |
1.1 课题的研究背景 | 第16-18页 |
1.2 齿轮泵国内外研究现状 | 第18-21页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第18-19页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第19-20页 |
1.2.3 研究现状的评述 | 第20-21页 |
1.3 本文研究的目的和意义 | 第21页 |
1.4 本文研究的主要内容 | 第21-22页 |
第二章 不确定性的基础理论 | 第22-33页 |
2.1 不确定性理论引入到工程研究的必要性 | 第22-24页 |
2.2 不确定性的分类和数学模型 | 第24-27页 |
2.2.1 随机模型或概率模型 | 第25页 |
2.2.2 模糊模型 | 第25-26页 |
2.2.3 未确知模型 | 第26页 |
2.2.4 区间模型 | 第26-27页 |
2.2.5 椭球模型 | 第27页 |
2.3 结构模型主要的分析方法 | 第27-30页 |
2.3.1 结构分析方法的种类 | 第27-28页 |
2.3.2 结构分析的随机因子法 | 第28-29页 |
2.3.3 随机结构分析中的若干问题的处理 | 第29-30页 |
2.4 随机向量函数数字特征的求解 | 第30-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
第三章 齿轮泵随机内泄漏模型的建立与实验验证 | 第33-53页 |
3.1 外啮合齿轮泵传统内泄漏模型的建立 | 第33-36页 |
3.2 外啮合齿轮泵随机内泄漏模型的建立 | 第36-39页 |
3.3 外啮合齿轮泵的内泄漏流量模型的仿真与试验研究 | 第39-45页 |
3.3.1 实验用泵的相关参数说明 | 第39页 |
3.3.2 外啮合齿轮泵随机内泄漏模型的建立 | 第39-40页 |
3.3.3 仿真结果、实验结果比较分析 | 第40-45页 |
3.4 内啮合齿轮泵传统内泄漏模型的建立 | 第45-47页 |
3.5 内啮合齿轮泵随机内泄漏模型的建立 | 第47-50页 |
3.6 内啮合齿轮泵的内泄漏流量模型的仿真与试验研究 | 第50-51页 |
3.6.1 实验用泵的相关参数说明 | 第50页 |
3.6.2 内啮合齿轮泵随机内泄漏模型的建立 | 第50页 |
3.6.3 仿真结果、实验结果比较分析 | 第50-51页 |
3.7 本章小结 | 第51-53页 |
第四章 在不确定性下齿轮泵最优间隙的确定 | 第53-71页 |
4.1 最优间隙 | 第53页 |
4.2 外啮合齿轮泵最优轴向间隙的确定 | 第53-58页 |
4.2.1 外啮合齿轮泵传统最优轴向间隙 | 第53-54页 |
4.2.2 不确定性下外啮合齿轮泵最优轴向间隙 | 第54-58页 |
4.3 外啮合齿轮泵最优径向间隙的确定 | 第58-60页 |
4.3.1 外啮合齿轮泵传统最优径向向间隙 | 第58页 |
4.3.2 不确定性下外啮合齿轮泵最优径向间隙 | 第58-60页 |
4.4 内啮合齿轮泵传统最优轴向间隙 | 第60-67页 |
4.4.1 齿轮端面与液体的粘性摩擦损失 | 第60-62页 |
4.4.2 内啮合齿轮泵最优轴向间隙的确定 | 第62页 |
4.4.3 在不确定性下内啮合齿轮泵最优轴向间隙 | 第62-67页 |
4.5 内啮合齿轮泵最优径向间隙的确定 | 第67-70页 |
4.5.1 内啮合齿轮泵齿顶与液体的粘性摩擦损失 | 第67-68页 |
4.5.2 内啮合齿轮泵传统最优径向向间隙 | 第68页 |
4.5.3 不确定性下内啮合齿轮泵最优径向间隙 | 第68-70页 |
4.6 本章小结 | 第70-71页 |
第五章 总结及展望 | 第71-73页 |
5.1 总结 | 第71-72页 |
5.2 展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第77-78页 |