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水平井喷砂器内流特性及磨损规律研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 本课题研究的目的与意义第9-10页
    1.2 材料冲刷磨损的研究现状第10-12页
    1.3 固液两相流数值模拟的研究第12-13页
        1.3.1 常用固液两相流模拟方法第12页
        1.3.2 离散相模型第12-13页
    1.4 本课题主要研究内容第13-15页
第二章 喷砂器内流特性模拟研究第15-30页
    2.1 水平井压裂喷砂器结构及工作原理第15-16页
    2.2 基本控制方程第16-17页
    2.3 湍流模型第17-18页
    2.4 颗粒轨道模型第18-19页
    2.5 控制方程的离散第19-23页
        2.5.1 离散化方法的选取第19-20页
        2.5.2 计算算法的选取第20-22页
        2.5.3 离散格式的选取第22-23页
    2.6 几何模型的建立第23-24页
        2.6.1 几何模型的简化第23页
        2.6.2 网格的划分第23-24页
    2.7 边界条件的处理第24-25页
        2.7.1 基本物性参数第24页
        2.7.2 基本边界条件第24-25页
    2.8 数值模拟结果及分析第25-29页
        2.8.1 迭代计算的收敛曲线第25页
        2.8.2 流体的迹线第25-26页
        2.8.3 喷砂器内速度分布第26-28页
        2.8.4 喷砂器内压力分布第28-29页
    2.9 本章小结第29-30页
第三章 喷砂器材料磨损实验研究第30-38页
    3.1 实验装置第30-31页
    3.2 冲刷材料参数和实验方案第31-33页
        3.2.1 实验材料参数第31-32页
        3.2.2 实验方法第32-33页
    3.3 冲刷实验结果第33-34页
    3.4 冲刷磨损模型的修正第34-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第四章 喷砂器磨损规律及偏磨成因数值模拟分析第38-56页
    4.1 水平井压裂管柱喷砂器磨损规律研究第38-40页
        4.1.1 模型简化及网格第38页
        4.1.2 正常工况下喷砂器磨损分析第38-40页
    4.2 水平井压裂管柱喷砂器偏磨原因分析第40-41页
    4.3 射孔段不均匀出流对喷砂器偏流影响分析第41-47页
        4.3.1 射孔段1孔出流第41-43页
        4.3.2 射孔段2孔出流第43-44页
        4.3.3 射孔段3孔出流第44-45页
        4.3.4 射孔段出流对喷砂孔处流场影响分析第45-47页
    4.4 结构偏心情况下喷砂器磨损研究第47-55页
        4.4.1 结构偏心几何模型的建立第47页
        4.4.2 简化后模型正常工况下磨损规律分析第47-49页
        4.4.3 油管竖直方向偏心,喷砂孔水平放置第49-51页
        4.4.4 油管竖直方向偏心4mm,喷砂孔竖直第51-53页
        4.4.5 油管竖直方向偏心2mm,喷砂孔竖直第53-55页
    4.5 本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-61页
发表文章目录第61-62页
致谢第62-63页
详细摘要第63-70页

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