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碳涂层织构对SiC纤维增强Ti17合金基复合材料界面反应及性能影响研究

中文摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-33页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 连续SiC纤维增强Ti合金基复合材料第12-19页
        1.2.1 SiC纤维第12-15页
        1.2.2 SiC纤维表面涂层第15-17页
        1.2.3 Ti合金基体第17-19页
    1.3 SiC_f/Ti复合材料的制备方法第19-23页
        1.3.1 箔-纤维-箔法(Foil-Fiber-Foil)第20-21页
        1.3.2 粉末布法(PowderCloth)第21-22页
        1.3.3 低压等离子喷涂法(LowPressurePlasmaSpraying)第22页
        1.3.4 基体涂层法(MatrixCoatedFibers)第22-23页
    1.4 SiC_f/Ti复合材料的研究现状及存在的问题第23-30页
        1.4.1 SiC_f/Ti复合材料的界面反应及热稳定性第23-27页
        1.4.2 SiC_f/Ti复合材料界面结合强度第27-28页
        1.4.3 SiC_f/Ti复合材料的纵向拉伸性能第28-30页
    1.5 选题依据及研究的主要内容第30-33页
第二章 C涂层织构对SiC_f/C/Ti17复合材料界面反应的影响第33-53页
    2.1 引言第33-34页
    2.2 实验及表征第34-35页
        2.2.1 实验第34-35页
        2.2.2 表征第35页
    2.3 SiC纤维表面C涂层的微观结构第35-42页
        2.3.1 X射线光电子能谱分析第35-36页
        2.3.2 拉曼光谱分析第36-38页
        2.3.3 高分辨电子显微镜分析第38-41页
        2.3.4 CVD沉积温度调控的乱层石墨涂层的形成机制第41-42页
    2.4 C涂层织构对SiC_f/C/Ti17复合材料界面反应的影响第42-51页
        2.4.1 SiC_f/C/Ti17复合材料的界面反应第42-48页
        2.4.2 SiC_f/C/Ti17复合材料界面形成机制第48-51页
    2.5 本章小结第51-53页
第三章 C涂层织构对SiC_f/C/Ti17复合材料力学性能的影响第53-61页
    3.1 引言第53-54页
    3.2 实验及表征第54页
        3.2.1 实验第54页
        3.2.2 表征第54页
    3.3 SiC_f/C/Ti17复合材料的界面结合强度第54-56页
    3.4 SiC_f/C/Ti17复合材料的拉伸强度第56-59页
    3.5 本章小结第59-61页
第四章 温度诱导的SiC_f/C1000/Ti17复合材料界面区域的演变第61-73页
    4.1 引言第61-62页
    4.2 实验及表征第62页
        4.2.1 实验第62页
        4.2.2 表征第62页
    4.3 450℃/600h热处理第62-64页
    4.4 800℃/600h热处理第64-66页
    4.5 1100℃/2h热处理第66-69页
    4.6 SiC_f/C1000/Ti17复合材料界面区域演变规律第69-71页
    4.7 本章小结第71-73页
第五章 结论第73-75页
参考文献第75-85页
作者简介及攻读硕士期间所获得科研成果第85-86页
致谢第86页

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