中文摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-33页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 连续SiC纤维增强Ti合金基复合材料 | 第12-19页 |
1.2.1 SiC纤维 | 第12-15页 |
1.2.2 SiC纤维表面涂层 | 第15-17页 |
1.2.3 Ti合金基体 | 第17-19页 |
1.3 SiC_f/Ti复合材料的制备方法 | 第19-23页 |
1.3.1 箔-纤维-箔法(Foil-Fiber-Foil) | 第20-21页 |
1.3.2 粉末布法(PowderCloth) | 第21-22页 |
1.3.3 低压等离子喷涂法(LowPressurePlasmaSpraying) | 第22页 |
1.3.4 基体涂层法(MatrixCoatedFibers) | 第22-23页 |
1.4 SiC_f/Ti复合材料的研究现状及存在的问题 | 第23-30页 |
1.4.1 SiC_f/Ti复合材料的界面反应及热稳定性 | 第23-27页 |
1.4.2 SiC_f/Ti复合材料界面结合强度 | 第27-28页 |
1.4.3 SiC_f/Ti复合材料的纵向拉伸性能 | 第28-30页 |
1.5 选题依据及研究的主要内容 | 第30-33页 |
第二章 C涂层织构对SiC_f/C/Ti17复合材料界面反应的影响 | 第33-53页 |
2.1 引言 | 第33-34页 |
2.2 实验及表征 | 第34-35页 |
2.2.1 实验 | 第34-35页 |
2.2.2 表征 | 第35页 |
2.3 SiC纤维表面C涂层的微观结构 | 第35-42页 |
2.3.1 X射线光电子能谱分析 | 第35-36页 |
2.3.2 拉曼光谱分析 | 第36-38页 |
2.3.3 高分辨电子显微镜分析 | 第38-41页 |
2.3.4 CVD沉积温度调控的乱层石墨涂层的形成机制 | 第41-42页 |
2.4 C涂层织构对SiC_f/C/Ti17复合材料界面反应的影响 | 第42-51页 |
2.4.1 SiC_f/C/Ti17复合材料的界面反应 | 第42-48页 |
2.4.2 SiC_f/C/Ti17复合材料界面形成机制 | 第48-51页 |
2.5 本章小结 | 第51-53页 |
第三章 C涂层织构对SiC_f/C/Ti17复合材料力学性能的影响 | 第53-61页 |
3.1 引言 | 第53-54页 |
3.2 实验及表征 | 第54页 |
3.2.1 实验 | 第54页 |
3.2.2 表征 | 第54页 |
3.3 SiC_f/C/Ti17复合材料的界面结合强度 | 第54-56页 |
3.4 SiC_f/C/Ti17复合材料的拉伸强度 | 第56-59页 |
3.5 本章小结 | 第59-61页 |
第四章 温度诱导的SiC_f/C1000/Ti17复合材料界面区域的演变 | 第61-73页 |
4.1 引言 | 第61-62页 |
4.2 实验及表征 | 第62页 |
4.2.1 实验 | 第62页 |
4.2.2 表征 | 第62页 |
4.3 450℃/600h热处理 | 第62-64页 |
4.4 800℃/600h热处理 | 第64-66页 |
4.5 1100℃/2h热处理 | 第66-69页 |
4.6 SiC_f/C1000/Ti17复合材料界面区域演变规律 | 第69-71页 |
4.7 本章小结 | 第71-73页 |
第五章 结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-85页 |
作者简介及攻读硕士期间所获得科研成果 | 第85-86页 |
致谢 | 第86页 |