| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-28页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 铁基非晶合金的研究进展 | 第9-10页 |
| 1.3 合金熔体的特征及研究方法 | 第10-15页 |
| 1.3.1 熔体特征 | 第10-11页 |
| 1.3.2 熔体研究手段 | 第11-12页 |
| 1.3.3 粘度 | 第12-14页 |
| 1.3.4 表面张力 | 第14-15页 |
| 1.4 铁基非晶合金熔体粘度和表面张力的研究进展 | 第15-26页 |
| 1.4.1 Fe-B | 第15-18页 |
| 1.4.2 Fe-Si | 第18-20页 |
| 1.4.3 Fe-C | 第20-21页 |
| 1.4.4 Fe-P | 第21页 |
| 1.4.5 Fe-Si-B | 第21-24页 |
| 1.4.6 Fe-Si-B-Cu-Nb | 第24-26页 |
| 1.5 研究意义及研究内容 | 第26-28页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第26页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第26-28页 |
| 第二章 实验与研究方法 | 第28-33页 |
| 2.1 原材料及成分设计 | 第28-29页 |
| 2.2 制备方法 | 第29页 |
| 2.2.1 母合金的冶炼 | 第29页 |
| 2.2.2 平面流技术制备非晶薄带 | 第29页 |
| 2.3 样品性能表征 | 第29-33页 |
| 2.3.1 粘度 | 第29-30页 |
| 2.3.2 表面张力 | 第30-31页 |
| 2.3.3 物相分析 | 第31页 |
| 2.3.4 差示扫描量热及热重分析 | 第31页 |
| 2.3.5 显微结构分析 | 第31-32页 |
| 2.3.6 带材厚度测量 | 第32-33页 |
| 第三章 类金属含量对Fe-Si-B-P-C合金熔体粘度的影响 | 第33-44页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 类金属含量对Fe-Si-B-P-C合金熔体粘度的影响 | 第33-43页 |
| 3.3 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 P和C含量对Fe-Si-B-P-C合金熔体表面张力的影响 | 第44-52页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 P元素添加对合金熔体表面张力和接触角的影响 | 第44-48页 |
| 4.2.1 弛豫时间分析 | 第44-45页 |
| 4.2.2 表面张力 | 第45-48页 |
| 4.3 C元素添加对合金熔体表面张力和接触角的影响 | 第48-51页 |
| 4.4 小结 | 第51-52页 |
| 第五章 Fe-Si-B-P-C合金熔体性质与非晶薄带厚度及表面质量的相关性研究 | 第52-58页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 样品的制备 | 第52-53页 |
| 5.3 Fe-Si-B-P-C合金熔体粘度和非晶薄带厚度的相关性研究 | 第53-55页 |
| 5.3.1 熔体粘度随温度的变化规律 | 第53-54页 |
| 5.3.2 非晶带材厚度随温度的变化规律 | 第54-55页 |
| 5.4 Fe-Si-B-P-C合金熔体表面张力和非晶薄带表面质量相关性的研究 | 第55-57页 |
| 5.4.1 合金熔体表面张力随温度的变化规律 | 第55-56页 |
| 5.4.2 非晶带材贴辊面表面质量随熔体温度的变化规律 | 第56-57页 |
| 5.5 小结 | 第57-58页 |
| 第六章 结论、创新点与展望 | 第58-60页 |
| 6.1 结论 | 第58页 |
| 6.2 创新点 | 第58-59页 |
| 6.3 展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-65页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
