摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 前言 | 第11-22页 |
1.1 研究背景 | 第11页 |
1.2 褐煤水热提质 | 第11-14页 |
1.2.1 水热提质的效果与机理 | 第12-13页 |
1.2.2 水热处理对褐煤微量元素的影响 | 第13页 |
1.2.3 水热处理对褐煤的制浆、热解、燃烧、气化、液化过程的影响 | 第13-14页 |
1.2.4 水热处理后的废水处理问题 | 第14页 |
1.3 煤脱灰提质 | 第14-15页 |
1.4 煤中微量元素 | 第15-18页 |
1.4.1 微量元素的含量 | 第16页 |
1.4.2 微量元素的赋存形态 | 第16-18页 |
1.4.3 微量元素在煤转化与利用过程中的迁移行为 | 第18页 |
1.4.4 微量元素对环境的影响以及回收利用 | 第18页 |
1.5 从煤灰中回收Al | 第18-20页 |
1.6 氢氧化铝制备 | 第20页 |
1.7 本文的研究内容与创新点 | 第20-22页 |
1.7.1 本文的研究内容 | 第20-21页 |
1.7.2 本文的创新点 | 第21-22页 |
第2章 高灰褐煤水热/碱性消解/酸浸洗分步法的提质效果 | 第22-37页 |
2.1 引言 | 第22页 |
2.2 实验部分 | 第22-28页 |
2.2.1 主要实验原料、试剂与仪器 | 第22-24页 |
2.2.2 实验方法 | 第24-25页 |
2.2.3 分析方法 | 第25-28页 |
2.3 结果分析与讨论 | 第28-35页 |
2.3.1 褐煤HT-D脱灰方法的提出 | 第28-29页 |
2.3.2 褐煤HT-D脱灰法的优化 | 第29-31页 |
2.3.3 褐煤不同脱灰方法的提质效果评价 | 第31-35页 |
2.4 本章小结 | 第35-37页 |
第3章 高灰褐煤水热/碱性消解/酸浸洗分步法的提质机理 | 第37-49页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 实验部分 | 第37-38页 |
3.2.1 主要实验原料与仪器 | 第37页 |
3.2.2 XRF分析 | 第37页 |
3.2.3 X射线衍射(XRD)分析 | 第37-38页 |
3.2.4 浆液pH分析 | 第38页 |
3.2.5 傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)分析 | 第38页 |
3.3 结果分析与讨论 | 第38-47页 |
3.3.1 褐煤主要金属元素的变化分析 | 第38-39页 |
3.3.2 褐煤矿物的变化分析 | 第39-43页 |
3.3.3 褐煤结构的变化分析 | 第43-47页 |
3.4 本章小结 | 第47-49页 |
第4章 水热/碱性消解/酸浸洗分步法对脱除微量元素的影响 | 第49-58页 |
4.1 引言 | 第49-50页 |
4.2 实验部分 | 第50-53页 |
4.2.1 主要实验原料、试剂与仪器 | 第50页 |
4.2.2 实验方法 | 第50-53页 |
4.3 结果分析与讨论 | 第53-56页 |
4.3.1 褐煤原煤中微量元素含量 | 第53页 |
4.3.2 褐煤提质过程对脱除微量元素的影响 | 第53-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-58页 |
第5章 从高岭土消解液中回收Al | 第58-68页 |
5.1 引言 | 第58页 |
5.2 实验部分 | 第58-60页 |
5.2.1 主要实验原料、试剂与仪器 | 第58-59页 |
5.2.2 实验方法 | 第59-60页 |
5.2.3 分析方法 | 第60页 |
5.3 结果分析与讨论 | 第60-67页 |
5.3.1 高岭土对褐煤水热废液的模拟效果 | 第60-62页 |
5.3.2 模拟液的脱硅方法 | 第62-65页 |
5.3.3 模拟液碱性水热的脱硅机理 | 第65-66页 |
5.3.4 沉淀法提纯氢氧化铝 | 第66-67页 |
5.4 本章小结 | 第67-68页 |
第6章 结论与展望 | 第68-71页 |
6.1 结论 | 第68-69页 |
6.2 展望 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
附录 在读期间发表论文 | 第81页 |