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水下开挖中反循环排渣用射流泵的性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 引言第9-17页
    1.1 选题背景第9-10页
    1.2 研究目的与意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-15页
        1.3.1 水下开挖施工工艺的研究现状第11-13页
        1.3.2 射流泵排渣应用的研究现状第13-15页
    1.4 研究内容和技术路线第15-17页
        1.4.1 研究内容第15-16页
        1.4.2 技术路线第16-17页
2 射流泵的基本特性和理论研究第17-29页
    2.1 射流泵的结构特点第17-19页
        2.1.1 基本结构第17-18页
        2.1.2 工作原理第18-19页
    2.2 射流泵的基本性能研究第19-24页
        2.2.1 主要参数第19-20页
        2.2.2 基本特性方程第20-22页
        2.2.3 效率计算第22-24页
    2.3 基本特性曲线及其影响因素第24-28页
        2.3.1 射流泵基本特性曲线第24-25页
        2.3.2 密度比的影响第25-26页
        2.3.3 流速系数的影响第26-28页
    2.4 射流泵的设计原则第28页
    2.5 本章小结第28-29页
3 反循环排渣用射流泵的参数计算及设计第29-40页
    3.1 设计条件第29-31页
        3.1.1 动力泵及双壁钻杆第29页
        3.1.2 工况参数第29-30页
        3.1.3 管线布置第30-31页
    3.2 水力计算第31-38页
        3.2.1 计算岩屑颗粒悬浮速度第31-32页
        3.2.2 计算岩屑浓度第32-33页
        3.2.3 计算射流泵出口扬程第33-36页
        3.2.4 计算射流泵工作扬程第36-38页
        3.2.5 射流泵的性能参数第38页
    3.3 反循环排渣射流泵的结构参数设计第38-39页
    3.4 本章小结第39-40页
4 反循环排渣射流泵内部两相流的数值模拟第40-60页
    4.1 计算流体力学简述第40-43页
        4.1.1 控制方程第40-42页
        4.1.2 边界条件第42页
        4.1.3 物理模型第42-43页
    4.2 数值模型的建立第43-46页
        4.2.1 建立几何模型第43-44页
        4.2.2 网格划分第44-45页
        4.2.3 求解参数的设置第45-46页
    4.3 反循环排渣射流泵内部两相流流场变化规律分析第46-49页
        4.3.1 压力场分布分析第46-47页
        4.3.2 速度场分布分析第47-48页
        4.3.3 岩屑体积分布分析第48-49页
    4.4 反循环排渣射流泵的几何结构参数优化第49-57页
        4.4.1 喉嘴距参数的优化第50-52页
        4.4.2 喉管长径比参数的优化第52-54页
        4.4.3 扩散角参数的优化第54-57页
    4.5 反循环排渣射流泵的结构设计第57-59页
        4.5.1 设计参数第57-58页
        4.5.2 结构设计图第58-59页
    4.6 本章小结第59-60页
5 基于离散相模型的射流泵冲蚀磨损研究第60-68页
    5.1 射流泵磨损的危害第60-61页
    5.2 岩屑质量流量对射流泵冲蚀磨损特性的影响第61-63页
    5.3 岩屑粒径对射流泵冲蚀磨损特性的影响第63-65页
    5.4 岩屑密度对射流泵冲蚀磨损特性的影响第65-66页
    5.5 本章小结第66-68页
6 结论与展望第68-70页
    6.1 结论第68-69页
    6.2 展望与建议第69-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-74页
附录第74页

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