| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 铝基复合材料的特点 | 第13-14页 |
| 1.2 颗粒增强铝基复合材料的制备及应用 | 第14-17页 |
| 1.2.1 颗粒增强铝基复合材料的制备 | 第14-16页 |
| 1.2.2 颗粒增强铝基复合材料的应用 | 第16-17页 |
| 1.3 颗粒增强铝基复合材料热加工以及挤压工艺研究 | 第17-21页 |
| 1.3.1 颗粒增强铝基复合材料热加工研究 | 第17-19页 |
| 1.3.2 挤压工艺 | 第19-20页 |
| 1.3.3 颗粒增强铝基复合材料的挤压研究概述 | 第20-21页 |
| 1.4 有限元技术及其在颗粒增强铝基复合材料研究中的应用 | 第21-23页 |
| 1.4.1 有限元技术 | 第21-22页 |
| 1.4.2 有限元技术在颗粒增强铝基复合材料研究中的应用 | 第22-23页 |
| 1.5 本文的研究目的、研究内容及技术路线 | 第23-25页 |
| 第2章 实验材料及方法 | 第25-28页 |
| 2.1 实验材料 | 第25页 |
| 2.2 热压缩实验 | 第25-26页 |
| 2.3 显微组织观察 | 第26-27页 |
| 2.4 有限元模拟 | 第27页 |
| 2.5 反向挤压实验 | 第27-28页 |
| 第3章 喷射沉积SiCp/7075铝基复合材料热变形行为及其加工图 | 第28-38页 |
| 3.1 真应力-真应变曲线 | 第28-30页 |
| 3.2 加工图的建立 | 第30-34页 |
| 3.2.1 基于动态材料学模型的加工图理论 | 第30-32页 |
| 3.2.2 加工图的建立 | 第32-34页 |
| 3.2.3 加工图分析 | 第34页 |
| 3.3 显微组织观察 | 第34-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-38页 |
| 第4章 喷射沉积SiCp/7075铝基复合材料反向挤压数值模拟 | 第38-66页 |
| 4.1 数值模拟模型的建立以及参数的设置 | 第38-40页 |
| 4.1.1 材料数学模型的建立 | 第38页 |
| 4.1.2 几何模型的建立 | 第38-39页 |
| 4.1.3 模拟参数设置 | 第39-40页 |
| 4.2 反向挤压模拟过程分析 | 第40-44页 |
| 4.2.1 温度、等效应力、等效应变和挤压速度分析 | 第40-43页 |
| 4.2.2 载荷-行程图 | 第43-44页 |
| 4.3 反向挤压模拟过程中致密化分析 | 第44-48页 |
| 4.3.1 反向挤压过程相对密度的变化 | 第44-46页 |
| 4.3.2 不同挤压参数对相对密度的影响 | 第46-48页 |
| 4.4 反向挤压模拟过程中颗粒的转动分析 | 第48-53页 |
| 4.4.1 反向挤压过程中金属的流动及速度分析 | 第48-50页 |
| 4.4.2 反向挤压模拟过程中Si C颗粒的转动分析 | 第50-52页 |
| 4.4.3 反向挤压参数对Si C颗粒的转动的影响 | 第52-53页 |
| 4.5 反向挤压模拟过程中颗粒的断裂分析 | 第53-61页 |
| 4.5.1 颗粒的断裂分析 | 第53-57页 |
| 4.5.2 挤压比对颗粒断裂失效的影响 | 第57-58页 |
| 4.5.3 挤压速度对颗粒断裂失效的影响 | 第58-59页 |
| 4.5.4 挤压温度对颗粒断裂失效的影响 | 第59-61页 |
| 4.6 反向挤压模拟过程中Si C颗粒分布 | 第61-63页 |
| 4.7 实验验证及分析 | 第63-64页 |
| 4.8 本章小结 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第75页 |
