连铸结晶器振动参数模型
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-18页 |
| 1.1 连铸结晶器振动技术 | 第10-14页 |
| 1.1.1 连铸结晶器振动技术的产生 | 第10-11页 |
| 1.1.2 连铸结晶器振动波形的发展 | 第11-14页 |
| 1.2 结晶器振动对振痕影响 | 第14-15页 |
| 1.3 结晶器振动对保护渣流入机制的影响 | 第15-16页 |
| 1.4 课题研究内容与预期创新点 | 第16-18页 |
| 1.4.1 研究目的及内容 | 第16-17页 |
| 1.4.2 课题创新点 | 第17-18页 |
| 第2章 基于非正弦振动波形的同步控制模型建立 | 第18-28页 |
| 2.1 非正弦振动规律 | 第18-19页 |
| 2.2 非正弦振动函数的建立 | 第19-22页 |
| 2.2.1 正弦波形 | 第19页 |
| 2.2.2 分段函数法构造非正弦振动函数 | 第19-21页 |
| 2.2.3 振动波形的动力学分析 | 第21-22页 |
| 2.3 非正弦振动工艺参数计算 | 第22-24页 |
| 2.4 cv -f、h同步控制模型建立 | 第24-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 结晶器振动参数对铸坯振痕的影响 | 第28-40页 |
| 3.1 连铸坯振痕种类 | 第28页 |
| 3.2 振痕的形成机理 | 第28-33页 |
| 3.2.1 敞开式浇铸油润滑振痕形成机理 | 第29-30页 |
| 3.2.2 浸入式水.条件下振痕形成机理 | 第30-33页 |
| 3.3 不同振动参数对铸坯振痕影响 | 第33-39页 |
| 3.3.1 波形偏斜率对振痕的影响规律 | 第33-35页 |
| 3.3.2 拉速对振痕的影响规律 | 第35-36页 |
| 3.3.3 振动频率对振痕的影响规律 | 第36-38页 |
| 3.3.4 振程对振痕的影响规律 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 结晶器振动参数对保护渣流入机制的影响规律 | 第40-50页 |
| 4.1 保护渣流入机制 | 第40-41页 |
| 4.2 不同振动参数对保护渣消耗量影响 | 第41-44页 |
| 4.2.1 波形偏斜率对保护渣消耗量的影响 | 第42页 |
| 4.2.2 振动频率对保护渣消耗量的影响 | 第42-43页 |
| 4.2.3 拉速对保护渣消耗量的影响 | 第43-44页 |
| 4.2.4 振程对保护渣消耗量的影响 | 第44页 |
| 4.3 结晶器振动参数对液态摩擦力的影响规律 | 第44-49页 |
| 4.3.1 液态摩擦力的理论分析及计算方法 | 第44-46页 |
| 4.3.2 波形偏斜率对液态摩擦力的影响规律 | 第46页 |
| 4.3.3 振动频率对液态摩擦力的影响规律 | 第46-47页 |
| 4.3.4 拉速对液态摩擦力的影响规律 | 第47-48页 |
| 4.3.5 振程对液态摩擦力的影响规律 | 第48-49页 |
| 4.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 结晶器同步控制模型计算软件开发及应用 | 第50-59页 |
| 5.1 同步控制模型图形用户界面设计 | 第50-53页 |
| 5.1.1 Visual Basic程序简介 | 第50-51页 |
| 5.1.2 同步控制模型软件界面设计 | 第51-53页 |
| 5.2 同步控制软件的应用 | 第53-58页 |
| 5.2.1 两种同步控制模型比较 | 第53-57页 |
| 5.2.2 两种同步控制模型应用现场参数比较 | 第57-58页 |
| 5.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 导师简介 | 第66-67页 |
| 作者简介 | 第67-68页 |
| 学位论文数据集 | 第68页 |
