摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-14页 |
1.1 课题背景及意义 | 第10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
1.3 课题研究的基本内容和基本方法 | 第12页 |
1.4 论文主要内容和结构安排 | 第12-14页 |
第2章 桶装纯净水灌装生产线简介 | 第14-24页 |
2.1 生产线系统组成及功能 | 第14-16页 |
2.1.1 生产线系统组成 | 第14-15页 |
2.1.2 纯净水桶装生产线功能 | 第15-16页 |
2.2 生产线单元动作流程 | 第16-22页 |
2.2.1 水处理单元 | 第16页 |
2.2.2 拔盖机单元 | 第16-17页 |
2.2.3 高压喷冲洗桶机单元 | 第17-18页 |
2.2.4 冲洗灌装压盖机单元 | 第18-19页 |
2.2.5 灯检单元 | 第19页 |
2.2.6 吹干喷码机单元 | 第19-20页 |
2.2.7 自动装箱机单元 | 第20页 |
2.2.8 码垛机单元 | 第20-21页 |
2.2.9 桶装纯净水生产线设备的灌装机工作原理 | 第21-22页 |
2.3 纯净水灌装机的技术特点分析 | 第22-23页 |
2.4 本章小结 | 第23-24页 |
第3章 桶装纯净水灌装生产线节拍平衡优化 | 第24-36页 |
3.1 生产线平衡相关概念 | 第24-27页 |
3.1.1 节拍 | 第25页 |
3.1.2 瓶颈 | 第25页 |
3.1.3 空闲时间 | 第25-26页 |
3.1.4 工艺平衡 | 第26页 |
3.1.5 工艺平衡率的计算方法 | 第26-27页 |
3.2 桶装纯净水灌装生产线平衡分析计算 | 第27-31页 |
3.3 桶装纯净水灌装生产线平衡改善方法 | 第31-35页 |
3.3.1 对高压喷冲洗桶机单元的改造 | 第32-34页 |
3.3.2 对冲洗灌装压盖机单元工序进行优化 | 第34-35页 |
3.4 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 桶装纯净水灌装生产线PLC控制系统改进 | 第36-60页 |
4.1 生产线控制系统存在的问题与改造措施 | 第36-37页 |
4.2 组建各工作站PLC间通信网络 | 第37-40页 |
4.2.1 西门子PPI通信方式概述 | 第37页 |
4.2.2 PLCPPI通信网络的特性 | 第37-38页 |
4.2.3 组态PPI网络 | 第38-40页 |
4.3 设置主站触摸屏界面组态 | 第40-49页 |
4.3.1 MCGS触摸屏与个人计算机的连接 | 第41-42页 |
4.3.2 TPC7062KS触摸屏与S7-200PLC的连接 | 第42页 |
4.3.3 触摸屏设备组态 | 第42-44页 |
4.3.4 主站触摸屏人机界面组态 | 第44-47页 |
4.3.5 界面绘制及动画组态 | 第47-49页 |
4.4 控制系统工作流程 | 第49页 |
4.5 网络读写数据规划 | 第49-53页 |
4.6 网络化控制通信数据 | 第53-54页 |
4.7 桶装纯净水灌装生产线各站PLC输入输出地址分配 | 第54-58页 |
4.8 桶装纯净水灌装生产线各站变频器参数设置 | 第58-59页 |
4.9 本章小结 | 第59-60页 |
第5章 桶装纯净水灌装生产线改造后平衡率分析 | 第60-66页 |
5.1 改造后的高压喷冲洗桶机灌装节拍时间计算 | 第60-62页 |
5.2 冲洗灌装压盖机单元改造后节拍时间计算 | 第62-63页 |
5.3 桶装纯净水灌装生产线改造后生产线平衡率分析 | 第63-65页 |
5.4 本章小结 | 第65-66页 |
结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-70页 |
致谢 | 第70页 |