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铁钻工旋扣机构研究与动力学分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 课题来源第11页
    1.2 选题背景及意义第11-12页
    1.3 国内外的发展现状第12-18页
        1.3.1 国外发展现状第13-15页
        1.3.2 国内发展现状第15-18页
    1.4 铁钻工的整体方案第18-22页
        1.4.1 回转装置第18-19页
        1.4.2 升降伸展装置第19-20页
        1.4.3 夹持拧卸装置第20-21页
        1.4.4 新型铁钻工的技术特点第21-22页
    1.5 论文主要研究内容第22页
    1.6 本章小结第22-23页
第2章 旋扣机构结构设计第23-31页
    2.1 旋扣机构的设计要求第23页
    2.2 旋扣机构的结构方案第23-27页
    2.3 特殊部件的结构设计第27-29页
        2.3.1 旋扣马达与支撑轮组件的连接设计第27-28页
        2.3.2 楔板与限位轮组件的连接设计第28页
        2.3.3 前后浮动装置结构设计第28-29页
    2.4 工作原理介绍第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 旋扣机构性能参数分析与计算第31-43页
    3.1 铁钻工性能参数的确定第31页
    3.2 相关参数计算第31-41页
        3.2.1 旋扣夹紧油缸的设计计算第31-38页
        3.2.2 浮动油缸的设计计算第38页
        3.2.3 锥螺纹钻具连接实际螺旋高度计算第38-41页
    3.3 本章小结第41-43页
第4章 铁钻工旋扣机构动力学分析第43-51页
    4.1 夹紧动作的理论分析第43-48页
        4.1.1 运动学分析第43-46页
        4.1.2 夹紧动作机构的动能第46-48页
    4.2 前后浮动动作的理论分析第48-49页
    4.3 旋扣机构的动力学方程第49-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第5章 旋扣机构动力学建模与仿真分析第51-67页
    5.1 ADAMS 软件简介第51-54页
    5.2 新型铁钻工 ADAMS 仿真模型的建立第54-57页
        5.2.1 仿真模型的导入第54-55页
        5.2.2 添加约束与载荷第55-57页
    5.3 旋扣机构仿真结果与分析第57-63页
        5.3.1 夹持角的仿真第57-58页
        5.3.2 支撑轮位置的仿真第58-59页
        5.3.3 各杆件速度的仿真第59-60页
        5.3.4 杆件接触力的仿真第60-63页
        5.3.5 浮动装置的仿真第63页
    5.4 旋扣机构刚柔耦合分析第63-66页
    5.5 本章小结第66-67页
第6章 主要受力零件强度分析第67-73页
    6.1 有限元软件 ANSYS Workbench 简介第67页
    6.2 主要受力零件的有限元分析第67-71页
        6.2.1 摩擦轮的有限元分析第67-69页
        6.2.2 中间轴的有限元分析第69-70页
        6.2.3 切轮销轴的有限元分析第70-71页
    6.3 本章小结第71-73页
第7章 总结与展望第73-75页
    7.1 全文总结第73页
    7.2 展望第73-75页
参考文献第75-79页
作者简介第79-81页
致谢第81页

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