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扭转荷载作用下5083铝合金的超高周疲劳性能研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 超高周疲劳问题的提出第12-13页
    1.2 超高周疲劳的研究现状第13-21页
        1.2.1 拉压疲劳性能第14-17页
        1.2.2 弯曲疲劳性能第17-18页
        1.2.3 扭转疲劳性能第18-21页
    1.3 本文主要工作第21-22页
第2章 超声扭转疲劳试验系统的开发与完善第22-33页
    2.1 超声疲劳试验系统第22-23页
    2.2 超声扭转疲劳试验系统第23-30页
        2.2.1 超声扭转疲劳装置的设计原理第24-25页
        2.2.2 轴向位移振动杆的设计第25-27页
        2.2.3 耦合器的设计第27-29页
        2.2.4 连接方式讨论第29-30页
    2.3 超声扭转位移标定方法与误差分析第30-32页
    2.4 小结第32-33页
第3章 超声扭转疲劳试件设计第33-39页
    3.1 超声疲劳试件设计原理第33-35页
        3.1.1 实心扭转试件设计第33-34页
        3.1.2 管状扭转试件的设计第34-35页
    3.2 试件尺寸偏差对试件特性的影响第35-37页
        3.2.1 管状试件等截面段加工误差的影响第35-36页
        3.2.2 管状试件内壁直径加工误差的影响第36-37页
        3.2.3 管状试件外壁直径加工误差的影响第37页
    3.3 小结第37-39页
第4章 5083铝合金超高周扭转疲劳性能第39-51页
    4.1 材料的化学成分、组织与力学性能第39-40页
    4.2 试验过程第40页
    4.3 试验结果与分析第40-50页
        4.3.1 扭转疲劳S-N曲线分析第41-43页
        4.3.2 裂纹形态分析第43-44页
        4.3.3 断裂机理分析第44-50页
    4.4 小结第50-51页
第5章 裂纹形态形成机理初探第51-59页
    5.1 扭转荷载作用下裂纹形态综述第51页
    5.2 5083铝合金裂纹形态分析第51-58页
        5.2.1 复合型断裂理论基础第51-54页
        5.2.2 Ⅱ型裂纹形态分析第54-56页
        5.2.3 裂纹分叉形态分析第56-58页
    5.3 小结第58-59页
结论第59-61页
致谢第61-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间发表的论文及参加的科研项目第67页

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