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混凝土泵车臂架有限元分析及试验验证

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 选题背景及研究的目的和意义第11-12页
    1.2 混凝土泵车发展概述第12-19页
        1.2.1 国外研究现状及发展趋势第12-13页
        1.2.2 国内研究现状及发展趋势第13-15页
        1.2.3 混凝土泵车及其特点第15-17页
        1.2.4 本课题主要研究内容第17-19页
第2章 臂架铰点优化及载荷确定第19-32页
    2.1 ADAMS 工具软件简介第19页
    2.2 混凝土泵车臂架工作状况概述第19-20页
    2.3 臂架三维模型的建立第20-23页
    2.4 臂架结构强度计算载荷组合第23-25页
        2.4.1 剪力 Fy第23-24页
        2.4.2 弯矩 Mz第24页
        2.4.3 扭矩 Mx第24页
        2.4.4 风力 Fz第24页
        2.4.5 风力弯矩 My第24-25页
        2.4.6 回转惯性力弯矩 My第25页
        2.4.7 动载荷第25页
        2.4.8 端部附加载荷第25页
    2.5 臂架铰点优化方法第25-28页
        2.5.1 臂架铰点优化流程及边界条件计算流程第25-27页
        2.5.2 利用 ADAMS 模型进行铰点优化第27-28页
    2.6 臂架极限工况的确定及有限元分析边界条件的获取第28-31页
    2.7 本章小结第31-32页
第3章 臂架有限元计算与分析第32-48页
    3.1 臂架有限元分析方法简介第32-33页
    3.2 有限元分析过程参数设置第33-36页
        3.2.1 单位设置第33页
        3.2.2 坐标系定义第33页
        3.2.3 单元定义第33-34页
        3.2.4 材料定义第34页
        3.2.5 约束定义第34-35页
        3.2.6 材料许用应力、刚度及稳定性判定第35-36页
        3.2.7 网格划分要求第36页
        3.2.8 载荷的加载方法第36页
    3.3 臂架有限元分析实例第36-47页
        3.3.1 一臂有限元分析第36-47页
        3.3.2 其余臂架有限元分析第47页
    3.4 本章小结第47-48页
第4章 混凝土泵车结构应力的试验验证第48-55页
    4.1 结构应力试验第48-54页
        4.1.1 试验载荷及分配第48-49页
        4.1.2 试验方法及内容第49-52页
        4.1.3 试验结果第52-54页
    4.2 本章小结第54-55页
第5章 结论与展望第55-57页
    5.1 本研究总结第55页
    5.2 展望第55-57页
参考文献第57-61页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第61-62页
致谢第62页

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