| 目录 | 第2-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-18页 |
| 1.1.1 乙醇的应用与市场 | 第8-9页 |
| 1.1.2 乙醇的工业生产方法 | 第9-11页 |
| 1.1.3 醋酸加氢制乙醇的市场需求 | 第11-13页 |
| 1.1.4 醋酸酯加氢制乙醇工艺 | 第13-14页 |
| 1.1.5 酯加氢反应中的催化剂 | 第14-18页 |
| 1.2 论文立题依据和主要研究内容 | 第18-20页 |
| 1.2.1 论文立题依据和意义 | 第18页 |
| 1.2.2 主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 实验部分 | 第20-27页 |
| 2.1 试剂及原料 | 第20-21页 |
| 2.2 催化剂的制备 | 第21-22页 |
| 2.2.1 铜基单组份催化剂的制备 | 第21页 |
| 2.2.2 铜基二元催化剂的制备 | 第21-22页 |
| 2.2.3 加入另一种金属的Cu/ZrO_2催化剂的制备 | 第22页 |
| 2.3 催化剂的表征 | 第22-25页 |
| 2.3.1 透射电镜(TEM) | 第22-23页 |
| 2.3.2 X-射线衍射(XRD) | 第23页 |
| 2.3.3 比表面和孔径分布(BET) | 第23-24页 |
| 2.3.4 程序升温还原(H_2-TPR) | 第24-25页 |
| 2.3.5 NH_3程序升温脱附(NH_3-TPD) | 第25页 |
| 2.4 催化剂的催化加氢活性测试 | 第25-27页 |
| 第三章 乙酸乙酯加氢制乙醇铜基催化剂的制备与优化 | 第27-37页 |
| 3.1 引言 | 第27页 |
| 3.2 催化剂制备工艺的筛选 | 第27-32页 |
| 3.2.1 载体对催化剂性能的影响 | 第27-28页 |
| 3.2.2 不同制备方法对催化剂性能的影响 | 第28-30页 |
| 3.2.3 铜含量对催化剂性能的影响 | 第30-31页 |
| 3.2.4 不同焙烧温度对催化性能的影响 | 第31-32页 |
| 3.3 催化剂结构表征 | 第32-35页 |
| 3.3.1 TPR | 第32-33页 |
| 3.3.2 XRD | 第33-34页 |
| 3.3.3 TPD | 第34页 |
| 3.3.4 BET | 第34-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-37页 |
| 第四章 乙酸乙酯加氢制乙醇反应条件的优化 | 第37-46页 |
| 4.1 引言 | 第37页 |
| 4.2 反应条件的优化 | 第37-45页 |
| 4.2.1 溶剂对反应的影响 | 第38页 |
| 4.2.2 氢酯比对反应的影响 | 第38-39页 |
| 4.2.3 氢气压力对反应的影响 | 第39-40页 |
| 4.2.4 反应温度对反应的影响 | 第40-41页 |
| 4.2.5 接触时间对反应的影响 | 第41-42页 |
| 4.2.6 助剂对Cu/ZrO_2催化性能的影响 | 第42-45页 |
| 4.3 本章小结 | 第45-46页 |
| 第五章 催化剂工业放大研究 | 第46-49页 |
| 5.1 引言 | 第46页 |
| 5.2 石墨粘结剂的添加对催化剂性能影响的研究 | 第46-47页 |
| 5.3 催化剂Cu/ZnO/ZrO_2寿命测试(1000 h) | 第47-48页 |
| 5.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第六章 总结与展望 | 第49-51页 |
| 6.1 全文总结 | 第49-50页 |
| 6.2 未来展望 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
