M125硅太阳能电池生产工艺的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第13-18页 |
| 1.1 引言 | 第13-14页 |
| 1.2 上世纪末与本世纪初的光伏产业的迅猛发展 | 第14-15页 |
| 1.3 光伏产业的 2012 年 | 第15-17页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 太阳能电池及其原理 | 第18-26页 |
| 2.1 单晶硅太阳能电池简介 | 第18-20页 |
| 2.2 单晶硅太阳能电池的工作原理 | 第20-21页 |
| 2.3 太阳能电池的基本特性 | 第21-25页 |
| 2.3.1 太阳能电池的极性 | 第21页 |
| 2.3.2 太阳能电池的电流-电压特性 | 第21-24页 |
| 2.3.3 太阳能电池的光电转换效率与填充因子 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 单晶硅太阳能电池制造与封装 | 第26-32页 |
| 3.1 单晶硅片制造成单晶硅太阳能电池片 | 第26-28页 |
| 3.1.1 单晶硅片的清洗及制绒 | 第26页 |
| 3.1.2 扩散制作 p-n 结 | 第26页 |
| 3.1.3 边缘刻蚀 | 第26-27页 |
| 3.1.4 去磷硅玻璃（PSG） | 第27页 |
| 3.1.5 制作减反射膜 | 第27-28页 |
| 3.1.6 丝网印刷电极 | 第28页 |
| 3.1.7 烧结 | 第28页 |
| 3.2 太阳能电池片封装成太阳能电池组件 | 第28-31页 |
| 3.2.1 太阳能电池组件概述 | 第28-30页 |
| 3.2.2 焊接 | 第30页 |
| 3.2.3 层压 | 第30-31页 |
| 3.2.4 固化 | 第31页 |
| 3.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 第4章 M125 太阳能电池工艺设计及优化 | 第32-54页 |
| 4.1 制绒 | 第33-36页 |
| 4.1.1 制绒过程及其参数 | 第33-34页 |
| 4.1.2 补加与换液 | 第34-35页 |
| 4.1.3 检验 | 第35-36页 |
| 4.2 扩散制结 | 第36-39页 |
| 4.2.1 扩散制结工艺及其参数 | 第36-37页 |
| 4.2.2 检验 | 第37-38页 |
| 4.2.3 清洗炉管工艺 | 第38-39页 |
| 4.3 等离子边缘刻蚀 | 第39-41页 |
| 4.3.1 刻蚀工艺及参数 | 第39-40页 |
| 4.3.2 检验 | 第40-41页 |
| 4.4 去磷硅玻璃（PSG） | 第41-42页 |
| 4.5 PECVD 镀减反射膜 | 第42-45页 |
| 4.5.1 PECVD 工艺及参数 | 第42-44页 |
| 4.5.2 PECVD 检验 | 第44-45页 |
| 4.6 丝网印刷 | 第45-50页 |
| 4.6.1 丝网印刷的三个步骤 | 第45-46页 |
| 4.6.2 背电极、背电场设计 | 第46-48页 |
| 4.6.3 正电极设计 | 第48-49页 |
| 4.6.4 丝网印刷前的准备工作 | 第49页 |
| 4.6.5 丝网印刷工艺及参数 | 第49-50页 |
| 4.6.6 印刷注意事项 | 第50页 |
| 4.6.7 丝网印刷检验 | 第50页 |
| 4.7 烧结 | 第50-52页 |
| 4.7.1 烧结工艺 | 第51-52页 |
| 4.7.2 烧结检验 | 第52页 |
| 4.8 本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 电池片的测试与分析 | 第54-70页 |
| 5.1 太阳能电池片的测试 | 第54-56页 |
| 5.1.1 测试环境的获取 | 第54-55页 |
| 5.1.2 太阳能电池片测试系统 | 第55-56页 |
| 5.2 测试结果 | 第56-63页 |
| 5.3 分析 | 第63-69页 |
| 5.3.1 提升效率分析 | 第64-68页 |
| 5.3.2 降低成本分析 | 第68页 |
| 5.3.3 其它分析 | 第68-69页 |
| 5.4 进一步改善可采取的措施 | 第69页 |
| 5.5 本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
