摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 文献综述 | 第11-25页 |
1.1 合金钢及其发展概述 | 第11-12页 |
1.2 铁合金的制备方法 | 第12-15页 |
1.2.1 钛铁合金的制备 | 第13-14页 |
1.2.2 钒铁合金的制备 | 第14-15页 |
1.3 金属铬的制备 | 第15-16页 |
1.4 钛铁渣、钒铁渣和铝铬渣 | 第16-22页 |
1.4.1 国内钛铁渣、钒铁渣和铝铬渣的化学成分 | 第17-18页 |
1.4.2 钛铁渣、钒铁渣和铝铬渣对环境的危害 | 第18-19页 |
1.4.3 钛铁渣、钒铁渣和铝铬渣的利用现状 | 第19-22页 |
1.5 研究背景——高铝质耐火原料的现状 | 第22-23页 |
1.6 本课题的研究意义和内容 | 第23-25页 |
1.6.1 研究意义 | 第23页 |
1.6.2 研究内容 | 第23-25页 |
第2章 实验内容与研究方案 | 第25-31页 |
2.1 实验内容 | 第25页 |
2.2 实验原料及仪器 | 第25-26页 |
2.2.1 实验原料 | 第25-26页 |
2.2.2 实验仪器 | 第26页 |
2.3 实验方法 | 第26-31页 |
2.3.1 钛铁渣、钒铁渣和还原铝铬渣的性能研究 | 第26-28页 |
2.3.2 钛铁渣、钒铁渣和还原铝铬渣在Al_2O_3-SiC-C浇注料中的应用 | 第28-31页 |
第3章 钛铁渣、钒铁渣和还原铝铬渣的性能研究 | 第31-47页 |
3.1 试验 | 第31页 |
3.2 结果与讨论 | 第31-45页 |
3.2.1 基本性质 | 第31-32页 |
3.2.2 致密度 | 第32-33页 |
3.2.3 物相分析 | 第33-37页 |
3.2.4 力学性能 | 第37页 |
3.2.5 热学性能 | 第37-38页 |
3.2.6 抗渣侵蚀性 | 第38-45页 |
3.3 小结 | 第45-47页 |
第4章 钛铁渣和钒铁渣在大型高炉铁沟料中的应用 | 第47-63页 |
4.1 试验 | 第47-48页 |
4.1.1 原料及方案 | 第47-48页 |
4.1.2 试样制备及性能检测 | 第48页 |
4.2 结果与讨论 | 第48-62页 |
4.2.1 钛铁渣对Al_2O_3-SiC-C浇注料性能的影响 | 第48-56页 |
4.2.2 钒铁渣的加入对Al_2O_3-SiC-C浇注料性能的影响 | 第56-62页 |
4.3 小结 | 第62-63页 |
第5章 还原铝铬渣的粒度及加入量对高炉铁沟料性能的影响 | 第63-79页 |
5.1 试验 | 第63-64页 |
5.1.1 原料 | 第63页 |
5.1.2 试验方案 | 第63-64页 |
5.1.3 性能检测 | 第64页 |
5.2 结果与讨论 | 第64-78页 |
5.2.1 还原铝铬渣(3~1mm)加入量对Al_2O_3-SiC-C浇注料性能的影响 | 第64-67页 |
5.2.2 还原铝铬渣(1~0mm)加入量对Al_2O_3-SiC-C浇注料性能的影响 | 第67-70页 |
5.2.3 复合粒度还原铝铬渣加入对Al_2O_3-SiC-C浇注料性能的影响 | 第70-74页 |
5.2.4 还原铝铬渣加入后对试样抗渣侵蚀性能的分析 | 第74-78页 |
5.3 小结 | 第78-79页 |
第6章 钛铁渣在出铜沟耐火材料中的应用 | 第79-92页 |
6.1 铜沟料的结构优化 | 第79-81页 |
6.1.1 原料及方案 | 第79-80页 |
6.1.2 性能检测 | 第80-81页 |
6.1.3 结果与讨论 | 第81页 |
6.2 蓝晶石的加入量对出铜沟浇注料性能的影响 | 第81-87页 |
6.2.1 试验方案 | 第82-83页 |
6.2.2 结果与讨论 | 第83-86页 |
6.2.3 性能对比 | 第86-87页 |
6.3 减水剂对出铜沟浇注料性能的影响 | 第87-91页 |
6.3.1 试验方案 | 第87-88页 |
6.3.2 结果与讨论 | 第88-91页 |
6.4 小结 | 第91-92页 |
第7章 全文总结 | 第92-93页 |
论文创新点 | 第93-94页 |
致谢 | 第94-95页 |
参考文献 | 第95-100页 |
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第100-101页 |
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第101页 |