金属基超硬砂轮电火花修整实验研究
摘要 | 第2-3页 |
Abstract | 第3页 |
1 绪论 | 第7-14页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第7-8页 |
1.2 电火花修整金刚石砂轮技术研究综述 | 第8-10页 |
1.2.1 在线电火花砂轮修整技术(IEDD) | 第8-9页 |
1.2.2 接触式放电修整技术(ECDD) | 第9-10页 |
1.2.3 丝电极放电修整技术(WEDD) | 第10页 |
1.2.4 机械辅助电火花修整技术 | 第10页 |
1.3 国内外研究现状和发展趋势 | 第10-12页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第11页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第11-12页 |
1.3.3 发展趋势 | 第12页 |
1.4 论文研究主要目的和内容 | 第12-14页 |
1.4.1 研究目的 | 第12页 |
1.4.2 研究内容 | 第12-14页 |
2 电火花修整技术 | 第14-21页 |
2.1 电火花修整技术基本原理 | 第14-15页 |
2.1.1 电火花放电状态的分类 | 第14-15页 |
2.2 放电修整金刚石砂轮的材料去除机理 | 第15-17页 |
2.2.1 放电介质击穿和放电通道形成 | 第15-16页 |
2.2.2 介质击穿后放电通道中的热能量传递 | 第16页 |
2.2.3 间隙介质的消电离 | 第16-17页 |
2.3 影响电火花修整精度的因素 | 第17-20页 |
2.3.1 极性效应 | 第17页 |
2.3.2 工作介质 | 第17页 |
2.3.3 砂轮跳动量 | 第17-18页 |
2.3.4 电源脉冲周期 | 第18-19页 |
2.3.5 面积效应 | 第19-20页 |
2.4 本章小结 | 第20-21页 |
3 电火花修整金刚石砂轮实验方案设计 | 第21-36页 |
3.1 设计实验设备 | 第21页 |
3.2 实验设备 | 第21-28页 |
3.2.1 砂轮修整系统 | 第21-23页 |
3.2.2 脉冲电源 | 第23-24页 |
3.2.3 采样电阻 | 第24-25页 |
3.2.4 示波器 | 第25页 |
3.2.5 电子分析天平 | 第25-26页 |
3.2.6 电热鼓风干燥箱 | 第26-27页 |
3.2.7 工业相机 | 第27-28页 |
3.3 超硬磨料砂轮 | 第28-30页 |
3.3.1 粒度选用 | 第28页 |
3.3.2 砂轮结合剂 | 第28页 |
3.3.3 浓度选用 | 第28-29页 |
3.3.4 本实验选用金刚石砂轮 | 第29-30页 |
3.4 工具电极及其辅助工件设计 | 第30-35页 |
3.4.1 工具电极 | 第30页 |
3.4.2 盘状电极的设计 | 第30-31页 |
3.4.3 铜钨电极绝缘垫 | 第31-32页 |
3.4.4 铜钨电极导电铜环 | 第32-33页 |
3.4.5 电刷与电刷绝缘块 | 第33-34页 |
3.4.6 电主轴冷却系统 | 第34-35页 |
3.5 本章小结 | 第35-36页 |
4 验证电火花修整放电方式 | 第36-40页 |
4.1 实验方案 | 第36页 |
4.2 实验步骤 | 第36-38页 |
4.3 实验结论 | 第38-39页 |
4.4 本章小结 | 第39-40页 |
5 电火花修整金刚石砂轮实验研究 | 第40-52页 |
5.1 电参数对放电间隙的影响 | 第40-43页 |
5.1.1 加工电压对放电间隙的影响 | 第40-41页 |
5.1.2 加工电流对放电间隙的影响 | 第41-42页 |
5.1.3 脉冲宽度对放电间隙的影响 | 第42-43页 |
5.2 电参数对砂轮修整效率的影响 | 第43-45页 |
5.2.1 加工电压对修整效率的影响 | 第43-44页 |
5.2.2 加工电流对修整效率的影响 | 第44-45页 |
5.2.3 脉冲宽度对修整效率的影响 | 第45页 |
5.3 电参数对砂轮表面形貌的影响 | 第45-51页 |
5.3.1 加工电压对砂轮表面形貌的影响 | 第46-47页 |
5.3.2 加工电流对砂轮表面形貌的影响 | 第47-49页 |
5.3.3 脉冲宽度对砂轮表面形貌的影响 | 第49-51页 |
5.4 本章小结 | 第51-52页 |
6 结论与展望 | 第52-55页 |
6.1 结论 | 第52页 |
6.2 展望 | 第52-55页 |
参考文献 | 第55-59页 |
致谢 | 第59-61页 |