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金属基超硬砂轮电火花修整实验研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第7-14页
    1.1 课题研究背景及意义第7-8页
    1.2 电火花修整金刚石砂轮技术研究综述第8-10页
        1.2.1 在线电火花砂轮修整技术(IEDD)第8-9页
        1.2.2 接触式放电修整技术(ECDD)第9-10页
        1.2.3 丝电极放电修整技术(WEDD)第10页
        1.2.4 机械辅助电火花修整技术第10页
    1.3 国内外研究现状和发展趋势第10-12页
        1.3.1 国外研究现状第11页
        1.3.2 国内研究现状第11-12页
        1.3.3 发展趋势第12页
    1.4 论文研究主要目的和内容第12-14页
        1.4.1 研究目的第12页
        1.4.2 研究内容第12-14页
2 电火花修整技术第14-21页
    2.1 电火花修整技术基本原理第14-15页
        2.1.1 电火花放电状态的分类第14-15页
    2.2 放电修整金刚石砂轮的材料去除机理第15-17页
        2.2.1 放电介质击穿和放电通道形成第15-16页
        2.2.2 介质击穿后放电通道中的热能量传递第16页
        2.2.3 间隙介质的消电离第16-17页
    2.3 影响电火花修整精度的因素第17-20页
        2.3.1 极性效应第17页
        2.3.2 工作介质第17页
        2.3.3 砂轮跳动量第17-18页
        2.3.4 电源脉冲周期第18-19页
        2.3.5 面积效应第19-20页
    2.4 本章小结第20-21页
3 电火花修整金刚石砂轮实验方案设计第21-36页
    3.1 设计实验设备第21页
    3.2 实验设备第21-28页
        3.2.1 砂轮修整系统第21-23页
        3.2.2 脉冲电源第23-24页
        3.2.3 采样电阻第24-25页
        3.2.4 示波器第25页
        3.2.5 电子分析天平第25-26页
        3.2.6 电热鼓风干燥箱第26-27页
        3.2.7 工业相机第27-28页
    3.3 超硬磨料砂轮第28-30页
        3.3.1 粒度选用第28页
        3.3.2 砂轮结合剂第28页
        3.3.3 浓度选用第28-29页
        3.3.4 本实验选用金刚石砂轮第29-30页
    3.4 工具电极及其辅助工件设计第30-35页
        3.4.1 工具电极第30页
        3.4.2 盘状电极的设计第30-31页
        3.4.3 铜钨电极绝缘垫第31-32页
        3.4.4 铜钨电极导电铜环第32-33页
        3.4.5 电刷与电刷绝缘块第33-34页
        3.4.6 电主轴冷却系统第34-35页
    3.5 本章小结第35-36页
4 验证电火花修整放电方式第36-40页
    4.1 实验方案第36页
    4.2 实验步骤第36-38页
    4.3 实验结论第38-39页
    4.4 本章小结第39-40页
5 电火花修整金刚石砂轮实验研究第40-52页
    5.1 电参数对放电间隙的影响第40-43页
        5.1.1 加工电压对放电间隙的影响第40-41页
        5.1.2 加工电流对放电间隙的影响第41-42页
        5.1.3 脉冲宽度对放电间隙的影响第42-43页
    5.2 电参数对砂轮修整效率的影响第43-45页
        5.2.1 加工电压对修整效率的影响第43-44页
        5.2.2 加工电流对修整效率的影响第44-45页
        5.2.3 脉冲宽度对修整效率的影响第45页
    5.3 电参数对砂轮表面形貌的影响第45-51页
        5.3.1 加工电压对砂轮表面形貌的影响第46-47页
        5.3.2 加工电流对砂轮表面形貌的影响第47-49页
        5.3.3 脉冲宽度对砂轮表面形貌的影响第49-51页
    5.4 本章小结第51-52页
6 结论与展望第52-55页
    6.1 结论第52页
    6.2 展望第52-55页
参考文献第55-59页
致谢第59-61页

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