| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 CAPP与PDM概述 | 第12-17页 |
| 1.1.1 CAPP概述 | 第12-14页 |
| 1.1.2 PDM概述 | 第14-15页 |
| 1.1.3 PDM和CAPP研究动态 | 第15-17页 |
| 1.2 课题来源与研究意义 | 第17-18页 |
| 1.2.1 课题研究背景 | 第17-18页 |
| 1.2.2 课题来源与研究意义 | 第18页 |
| 1.3 论文的主要研究内容 | 第18-20页 |
| 1.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 第2章 小口径炮弹智能工艺设计集成总体方案 | 第21-35页 |
| 2.1 智能专家系统 | 第21-22页 |
| 2.2 基于Pro/E与Vericut数控加工仿真系统 | 第22-24页 |
| 2.3 基于XTCAPP的三维产品工艺系统 | 第24-25页 |
| 2.4 基于Windchill的产品信息管理系统 | 第25-26页 |
| 2.5 小口径炮弹智能工艺设计集成总体方案 | 第26-34页 |
| 2.5.1 集成概述 | 第26-27页 |
| 2.5.2 系统集成分析 | 第27-29页 |
| 2.5.3 已有的集成方法[48] | 第29-30页 |
| 2.5.4 集成方案的确立 | 第30-32页 |
| 2.5.5 系统集成的体系结构 | 第32-34页 |
| 2.6 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 智能工艺路线设计 | 第35-42页 |
| 3.1 工艺路线设计方案 | 第35-36页 |
| 3.2 工艺路线设计专家系统体系架构 | 第36-39页 |
| 3.2.1 总体思想 | 第36-37页 |
| 3.2.2 智能专家系统结构 | 第37-39页 |
| 3.3 智能工艺路线设计专家系统的实现 | 第39-41页 |
| 3.3.1 小口径炮弹工艺路线设计方案的选择 | 第39-40页 |
| 3.3.2 智能工艺路线设计专家系统的实施 | 第40-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 小口径炮弹数控加工仿真 | 第42-59页 |
| 4.1 数控加工仿真原理 | 第42-43页 |
| 4.2 Pro/E零件建模与数控加工 | 第43-52页 |
| 4.2.1 建模思想 | 第43-45页 |
| 4.2.2 建立制造模型 | 第45-47页 |
| 4.2.3 制造设置 | 第47-49页 |
| 4.2.4 加工设置 | 第49-50页 |
| 4.2.5 刀具路径模拟及NC检测 | 第50-51页 |
| 4.2.6 Pro/E后置处理 | 第51-52页 |
| 4.3 VERICUT数控加工仿真 | 第52-58页 |
| 4.3.1 数控机床建模及控制文件 | 第52-54页 |
| 4.3.2 毛坯、夹具建模 | 第54页 |
| 4.3.3 刀具建模 | 第54-55页 |
| 4.3.4 工件坐标系设置 | 第55页 |
| 4.3.5 加工仿真结果 | 第55-56页 |
| 4.3.6 虚拟检验及刀具轨迹优化 | 第56-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 三维工艺设计集成 | 第59-77页 |
| 5.1 Windchill相关技术 | 第59-60页 |
| 5.2 小口径炮弹三维工艺设计系统集成思想和架构 | 第60-63页 |
| 5.3 三维工艺规划系统 | 第63-67页 |
| 5.3.1 智能工艺路线设计模块 | 第63-64页 |
| 5.3.2 参数化设计与数控加工仿真模块 | 第64-66页 |
| 5.3.3 三维工艺编辑模块 | 第66-67页 |
| 5.3.4 工艺文件输出模块 | 第67页 |
| 5.4 Windchill与三维建模系统集成 | 第67-70页 |
| 5.4.1 集成的实现 | 第67-68页 |
| 5.4.2 MBD模型上传 | 第68-70页 |
| 5.5 Windchill与三维工艺规划系统集成 | 第70-75页 |
| 5.5.1 集成的实现 | 第70-72页 |
| 5.5.2 三维工艺设计信息的上传 | 第72-75页 |
| 5.6 小口径炮弹全生命周期管理 | 第75-76页 |
| 5.7 本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |