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考虑材料硬度影响的切削机理分析及切削仿真平台开发

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第15-24页
    1.1 课题研究背景及意义第15-17页
    1.2 金属切削机理的研究方法和现状第17-20页
    1.3 考虑材料硬度影响的金属切削机理研究现状第20-21页
    1.4 切削仿真平台二次开发的现状第21-22页
    1.5 课题来源及主要研究内容第22-24页
第2章 考虑犁削作用的切削过程仿真及试验研究第24-43页
    2.1 正交切削有限元模型第24-30页
        2.1.1 物理几何模型第24-26页
        2.1.2 材料形变-失效规律第26-28页
        2.1.3 材料属性第28-29页
        2.1.4 质量缩放技术第29-30页
    2.2 金属切削过程中的犁削作用第30-32页
    2.3 有限元模型的验证第32-34页
    2.4 仿真分析第34-38页
        2.4.1 单个锯齿形成分析第34-36页
        2.4.2 切削热和温度场第36页
        2.4.3 切削速度对切削过程的影响第36-38页
    2.5 球头铣削加工试验第38-42页
        2.5.1 试验装置和方案第38-40页
        2.5.2 实验结果及分析第40-42页
    2.6 本章小结第42-43页
第3章 材料本构参数对锯齿形切屑形成的仿真分析第43-56页
    3.1 锯齿形切屑的表征第43-46页
    3.2 材料本构参数对切削性能影响的仿真分析第46-54页
        3.2.1 本构参数A值的影响分析第46-48页
        3.2.2 本构参数B值的影响分析第48-49页
        3.2.3 本构参数n值的影响分析第49-51页
        3.2.4 本构参数C值的影响分析第51-52页
        3.2.5 本构参数m值的影响分析第52-54页
    3.3 本构参数的分析讨论第54页
    3.4 本章小结第54-56页
第4章 考虑材料硬度变化的高速切削过程仿真分析第56-67页
    4.1 金属材料动态本构模型的建立第56-59页
        4.1.1 基于硬度的材料动态本构模型第56-57页
        4.1.2 AISI H13的动态本构模型第57-58页
        4.1.3 AISI H13不同硬度值的应力应变曲线第58-59页
    4.2 变硬度正交切削仿真模型第59-60页
    4.3 材料AISI H13的变硬度切削仿真分析第60-64页
        4.3.1 变硬度材料高速切削机理分析第61-62页
        4.3.2 切削方式对切削过程的影响第62-63页
        4.3.3 硬度梯度对切削过程的影响第63-64页
    4.4 材料AISI D2的变硬度切削仿真分析第64-66页
    4.5 本章小结第66-67页
第5章 基于Python语言的金属切削仿真平台开发第67-89页
    5.1 ABAQUS软件和Python语言第67-68页
    5.2 内核程序第68-71页
        5.2.1 Abaqus/Python主要对象第68页
        5.2.2 内核脚本编辑方式第68-69页
        5.2.3 内核脚本编辑实例——刀具参数化设计第69-71页
    5.3 GUI插件程序第71-75页
        5.3.1 插件程序组成第71页
        5.3.2 插件的创建及使用第71-72页
        5.3.3 正交切削过程仿真分析插件实例第72-75页
    5.4 GUI应用程序第75-77页
        5.4.1 GUI应用程序的组成第75-76页
        5.4.2 执行文件第76页
        5.4.3 启动文件第76-77页
        5.4.4 主窗口文件第77页
        5.4.5 模块定义文件第77页
    5.5 金属切削仿真平台第77-88页
        5.5.1 基本框架和文件组成第77-79页
        5.5.2 变硬度切削模块实例第79-82页
        5.5.3 斜角切削模块实例第82-85页
        5.5.4 平头立铣模块实例第85-88页
    5.6 本章小结第88-89页
总结与展望第89-91页
参考文献第91-98页
致谢第98-99页
附录A 攻读硕士学位期间发表的论文第99-100页
附录B 金属切削仿真平台部分程序代码第100-107页
    B.1 刀具GUI操作程序第100-101页
    B.2 刀具参数化程序第101-102页
    B.3 GUI应用程序的启动文件代码第102-103页
    B.4 GUI应用程序部分主窗口文件代码第103-104页
    B.5 GUI应用程序模块定义文件代码第104-107页

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