摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 引言 | 第12-13页 |
1.2 建筑模板概述 | 第13-17页 |
1.2.1 建筑模板种类 | 第13-15页 |
1.2.2 塑料模板的优缺点 | 第15-17页 |
1.3 曲面建筑模板概述 | 第17-20页 |
1.3.1 国内曲面建筑模板发展现状 | 第17-18页 |
1.3.2 国外曲面建筑模板发展现状 | 第18-20页 |
1.4 研究的意义和目的 | 第20-22页 |
1.5 研究内容 | 第22-24页 |
第2章 可变形PVC塑料建筑模板的设计方案 | 第24-32页 |
2.1 平板柔性圆柱模板 | 第24-25页 |
2.1.1 柔性模板的介绍 | 第24页 |
2.1.2 平板柔性圆柱模板工作原理 | 第24页 |
2.1.3 柔性建筑模板的优点 | 第24-25页 |
2.2 可变形塑料建筑模板原型设计 | 第25-26页 |
2.3 可变形建筑模板的塑料板身 | 第26-29页 |
2.3.1 PVC的性质 | 第26-28页 |
2.3.2 聚氯乙烯模板的性能 | 第28-29页 |
2.4 可变形塑料建筑模板加热元件 | 第29-30页 |
2.5 可变形PVC模板的优点及创新点 | 第30-32页 |
第3章 可变形PVC模板通电加热有限元模拟 | 第32-45页 |
3.1 有限单元法基本理论 | 第32-33页 |
3.1.1 有限单元法的基本思想 | 第32-33页 |
3.1.2 有限元法计算步骤 | 第33页 |
3.2 ANSYS软件概述 | 第33-35页 |
3.3 可变形PVC塑料模板通电加热有限元分析 | 第35-44页 |
3.3.1 温度场有限元分析的基本理论 | 第35-37页 |
3.3.2 可变形PVC模板通电加热有限元分析过程 | 第37-44页 |
3.3.2.1 可变形PVC建筑模板模型的建立 | 第37-38页 |
3.3.2.2 单元类型的选择 | 第38页 |
3.3.2.3 定义材料属性及网格划分 | 第38-39页 |
3.3.2.4 施加载荷进行求解 | 第39-40页 |
3.3.2.5 ANSYS温度模拟结果分析 | 第40-44页 |
3.4 本章小结 | 第44-45页 |
第4章 可变形PVC模板力学性能有限元分析 | 第45-63页 |
4.1 可变形PVC塑料建筑模板承载力能力分析 | 第45-48页 |
4.1.1 破坏准则的选择 | 第45-46页 |
4.1.2 模板承载力有限元分析 | 第46-48页 |
4.1.2.1 可变形PVC建筑模板模型的建立 | 第46页 |
4.1.2.2 单元类型的选择 | 第46页 |
4.1.2.3 定义材料属性、网格划分及约束 | 第46-47页 |
4.1.2.4 ANSYS模拟结果分析 | 第47-48页 |
4.2 碳纤维对模板的力学性能的影响 | 第48-52页 |
4.3 工程实际载荷计算 | 第52-61页 |
4.3.1 模板工程设计标准 | 第52-56页 |
4.3.2 工程实际载荷计算 | 第56-58页 |
4.3.3 工程实际载荷ANSYS有限元模拟 | 第58-61页 |
4.3.3.1 定义材料属性 | 第59页 |
4.3.3.2 可变形PVC建筑模板模型的建立 | 第59页 |
4.3.3.3 施加载荷进行求解 | 第59-60页 |
4.3.3.4 ANSYS模拟结果分析 | 第60-61页 |
4.4 本章小结 | 第61-63页 |
第5章 可变形PVC塑料模板实验研究 | 第63-73页 |
5.1 实验原料 | 第63-64页 |
5.1.1 塑料板身 | 第63页 |
5.1.2 加热丝 | 第63-64页 |
5.2 实验仪器与设备 | 第64页 |
5.3 实验方案 | 第64-66页 |
5.4 实验步骤 | 第66-68页 |
5.4.1 模具设计 | 第66页 |
5.4.2 安置碳纤维 | 第66页 |
5.4.3 PVC模板浇筑成型 | 第66-67页 |
5.4.4 模板通电加热 | 第67-68页 |
5.5 实验结果 | 第68-70页 |
5.5.1 模板通电时间与温度分析 | 第68页 |
5.5.2 模板变形分析 | 第68-70页 |
5.6 本章小结 | 第70-73页 |
第6章 结论与展望 | 第73-75页 |
6.1 结论 | 第73-74页 |
6.2 展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-81页 |
致谢 | 第81页 |