超精密回转类零件的计算机修整实验平台

摘要	第4-5页
ABSTRACT	第5页
第一章 绪论	第8-14页
1.1 课题研究背景	第8页
1.2 精密和超精密磨削技术的国内外研究现状	第8-12页
1.2.1 精密和超精密磨削的研究现状	第8-10页
1.2.2 精密与超精密磨床的研究现状	第10-12页
1.3 论文的主要研究内容与方法	第12-13页
本章小结	第13-14页
第二章 微粉砂轮的材料去除机理	第14-25页
2.1 普通磨削时砂轮去除机理	第14-18页
2.1.1 磨料与磨具的种类及性质	第14-15页
2.1.2 磨削机理与磨削过程	第15-16页
2.1.3 磨削精度与磨削表面质量	第16-18页
2.2 微粉砂轮去除机理	第18-21页
2.2.1 微粉砂轮磨削过程	第18页
2.2.2 磨粒与工件的接触长度	第18-19页
2.2.3 磨粒切削深度与切屑厚度	第19-20页
2.2.4 切屑厚度对工件表面质量的影响	第20-21页
2.3 修整过程微粉砂轮材料去除率的计算	第21-24页
2.3.1 修整用微粉砂轮	第21-22页
2.3.2 Preston 经验方程	第22-23页
2.3.3 Preston 系数的确定	第23-24页
本章小结	第24-25页
第三章 树脂基微粉砂轮的制备	第25-33页
3.1 砂轮的组织成分	第25-28页
3.1.1 磨料的选择	第25-26页
3.1.2 粒度的选择	第26-27页
3.1.3 结合剂及砂轮硬度的选择	第27-28页
3.2 砂轮的成型模具	第28-30页
3.2.1 砂轮基体的结构	第28-29页
3.2.2 砂轮成型模具的组成部分	第29页
3.2.3 成型模具方案设计	第29-30页
3.3 砂轮的制备	第30-32页
3.3.1 砂轮制备所需原料及预处理	第30-31页
3.3.2 砂轮的制作步骤	第31页
3.3.3 砂轮表面组织的观测	第31-32页
本章小结	第32-33页
第四章 回转类零件的计算机修整平台	第33-41页
4.1 修整平台的机械结构	第33-35页
4.1.1 头架的改造	第33-34页
4.1.2 内圆磨具系统的改造	第34页
4.1.3 压力控制单元	第34-35页
4.2 修整平台的运动控制系统	第35-37页
4.2.1 试件运动控制电机	第35-36页
4.2.2 试件运动控制方式	第36页
4.2.3 回转类零件修整运动控制系统	第36-37页
4.3 在位测量系统	第37-40页
4.3.1 测量方案	第37-38页
4.3.2 测量系统机械结构	第38-39页
4.3.3 在位测量系统的测量过程	第39-40页
本章小结	第40-41页
第五章 回转类零件计算机磨削修整实验	第41-58页
5.1 修整实验平台	第41-44页
5.1.1 试件	第41页
5.1.2 修整装置	第41-42页
5.1.3 修整器	第42页
5.1.4 测量仪器	第42-44页
5.2 圆度的评定	第44-46页
5.2.1 圆度仪的测量基准	第44页
5.2.2 圆度的定义	第44-45页
5.2.3 圆度仪上的参数	第45-46页
5.3 圆度仪的测量方法	第46-50页
5.3.1 环境对圆度测量的影响	第46-47页
5.3.2 重复测量次数对圆度测量的影响	第47-49页
5.3.3 最小区域圆法测量圆度	第49-50页
5.4 分阶段修整实验	第50-57页
5.4.1 粗修整实验	第50-52页
5.4.2 半精修整实验	第52-54页
5.4.3 精修整实验	第54-57页
本章小结	第57-58页
第六章 总结与展望	第58-60页
6.1 全文总结	第58页
6.2 研究展望	第58-60页
参考文献	第60-62页
致谢	第62页