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湿式多片离合器带排扭矩特性及其影响因素研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 研究背景和意义第9-10页
        1.1.1 研究背景介绍第9页
        1.1.2 研究意义第9-10页
    1.2 履带车辆湿式多片摩擦离合器介绍第10-12页
    1.3 研究现状第12-15页
        1.3.1 带排扭矩模型研究现状第12-13页
        1.3.2 摩擦副多场耦合仿真研究现状第13-14页
        1.3.3 离合器润滑油路流场仿真研究现状第14页
        1.3.4 离合器油道结构参数优化研究现状第14-15页
    1.4 论文主要研究内容第15-16页
第2章 离合器带排扭矩建模第16-34页
    2.1 传统带排扭矩数学模型第16-17页
        2.1.1 牛顿内摩擦定律第16页
        2.1.2 传统带排扭矩数学模型第16-17页
    2.2 考虑离心力的带排扭矩模型第17-29页
        2.2.1 模型的基本方程及其简化第17-20页
        2.2.2 考虑离心力的润滑油流动方程第20-23页
        2.2.3 气液两相流油膜形状及尺寸分析第23-27页
        2.2.4 油膜破裂区域的数学模型第27-29页
    2.3 带排扭矩计算第29-33页
        2.3.1 带排扭矩计算方法推导第29-31页
        2.3.2 带排扭矩与润滑油流量Q_a的关系第31-32页
        2.3.3 带排扭矩与摩擦片间距h_0的关系第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第3章 摩擦片间多场耦合有限元仿真第34-53页
    3.1 VOF模型验证第34-42页
        3.1.1 VOF方法介绍第34-35页
        3.1.2 仿真过程第35-36页
        3.1.3 仿真结果及讨论第36-42页
    3.2 热流固耦合仿真第42-52页
        3.2.1 正交试验设计第42-43页
        3.2.2 热流固耦合分析结果第43-50页
        3.2.3 灰色关联分析第50-52页
    3.3 本章小结第52-53页
第4章 湿式多片离合器润滑油路优化第53-62页
    4.1 离合器润滑油路简介和摩擦元件受力分析第53-55页
    4.2 优化原理第55-57页
    4.3 优化过程与结果分析第57-61页
    4.4 本章小结第61-62页
第5章 高速带排试验研究第62-78页
    5.1 高速带排试验系统介绍第62-63页
    5.2 恒速空转带排性能试验第63-65页
    5.3 试验结果及试验分析第65-77页
        5.3.1 带排扭矩与转速的关系第66-70页
        5.3.2 带排扭矩与分离间隙的关系第70-74页
        5.3.3 带排扭矩与润滑油流量的关系第74-77页
    5.4 本章小结第77-78页
第6章 结论与展望第78-79页
参考文献第79-81页

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