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移动床甲醇制丙烯反应器流动特性研究

致谢第6-7页
摘要第7-10页
Abstract第10-12页
第一章 绪论第15-18页
第二章 文献综述第18-43页
    2.1 移动床反应器研究进展第18-25页
        2.1.1 MTO和MTP工艺研究进展第18-22页
        2.1.2 移动床反应器简介第22-25页
    2.2 移动床反应器的流动特性第25-37页
        2.2.1 颗粒停留时间分布第25-28页
        2.2.2 气体流场特性第28-32页
        2.2.3 空腔和贴壁效应第32-35页
        2.2.4 颗粒流型与移动速度第35-37页
    2.3 移动床反应器的关键内构件第37-40页
        2.3.1 中心管第37-39页
        2.3.2 扇形筒第39-40页
    2.4 课题的提出第40-43页
第三章 实验装置和分析方法第43-50页
    3.1 实验装置与设备第43-45页
    3.2 实验物料第45-47页
    3.3 实验研究方案第47-50页
        3.3.1 颗粒停留时间分布检测第47-48页
        3.3.2 气体压力与颗粒移动速度检测第48-50页
第四章 移动床径向反应器内颗粒流型分布特征第50-69页
    4.2 停留时间分布规律第50-63页
        4.2.1 维移动床停留时间分布规律第50-55页
        4.2.2 三维移动床停留时间分布规律第55-57页
        4.2.3 下料管结构的改进第57-63页
    4.3 数学模型的建立第63-66页
    4.4 小结第66-69页
第五章 移动床径向反应器内气固两相流场研究第69-88页
    5.1 移动床径向反应器内气体压力检测第69-76页
        5.1.1 反应器内压力场分析第69-72页
        5.1.2 床层压降的影响因素第72-76页
    5.2 颗粒移动速度的检测第76-85页
        5.2.1 颗粒移动速度的不均一现象第76-78页
        5.2.2 颗粒移动速度的摄像法检测第78-79页
        5.2.3 振动信号功率谱分析第79-80页
        5.2.4 下料速率预测模型的建立第80-83页
        5.2.5 颗粒移动速度预测模型的建立第83-85页
    5.3 小结第85-88页
第六章 空腔和贴壁现象的研究与建模第88-104页
    6.1 空腔和贴壁的形成与发展第88-89页
    6.2 空腔现象及建模第89-95页
        6.2.1 空腔尺寸的变化规律第89-93页
        6.2.2 空腔预测模型的建立第93-95页
    6.3 贴壁现象及建模第95-101页
        6.3.1 贴壁尺寸的变化规律第95-99页
        6.3.2 贴壁预测模型的建立第99-101页
    6.4 小结第101-104页
第七章 移动床甲醇制丙烯反应器概念设计第104-115页
    7.1 设计思路与核算准则第104-106页
    7.2 反应器尺寸核算第106-110页
        7.2.1 反应器尺寸初算第106-107页
        7.2.2 临界气体流量核算第107-109页
        7.2.3 床层压降核算第109-110页
    7.3 反应器尺寸核算结果第110-112页
        7.3.1 年产50万吨丙烯装置第110页
        7.3.2 年产1万吨丙烯装置第110-111页
        7.3.3 移动床径向反应器细化设计第111-112页
    7.4 小结第112-115页
第八章 总结与展望第115-118页
    8.1 总结第115-116页
    8.2 展望第116-118页
参考文献第118-125页
作者简介第125-126页

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