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纯钛与AZ31B镁合金平板搭接TIG熔钎焊的数值模拟研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第9-19页
    1.1 选题意义第9-12页
    1.2 TA2/AZ31B 异种金属的焊接性分析第12-13页
    1.3 TIG 熔钎焊第13-14页
    1.4 焊接数值模拟研究现状第14-17页
        1.4.1 焊接数值模拟概述第14-15页
        1.4.2 焊接温度场的数值模拟研究现状第15-16页
        1.4.3 焊接应力应变场的数值模拟研究现状第16-17页
    1.5 课题研究方案和研究内容第17-19页
2 实验材料及方法第19-25页
    2.1 实验材料第19-20页
    2.2 实验方法第20-25页
        2.2.1 待焊试样准备第20页
        2.2.2 焊接件制备第20-21页
        2.2.3 接头热影响区组织观察第21-22页
        2.2.4 接头力学强度试验第22页
        2.2.5 接头残余应力测量第22-25页
3 纯钛/AZ31B 平板搭接 TIG 熔钎焊的温度场数值模拟第25-49页
    3.1 引言第25页
    3.2 焊接温度场数值模拟理论基础第25-27页
        3.2.1 焊接传热理论第25-27页
        3.2.2 焊接传热的有限元理论第27页
    3.3 温度场有限元模型的建立第27-32页
        3.3.1 几何模型第27-28页
        3.3.2 有限元网格模型第28-29页
        3.3.3 初始条件与边界条件设置第29-30页
        3.3.4 材料热物理参数第30-32页
    3.4 焊接热源模型第32-34页
    3.5 温度场模拟结果及分析第34-47页
        3.5.1 热源模型的比较第35-40页
        3.5.2 焊接电流的影响第40-43页
        3.5.3 焊接速度的影响第43-45页
        3.5.4 焊接线能量的影响第45-47页
    3.6 本章小结第47-49页
4 纯钛/AZ31B 平板搭接 TIG 熔钎焊的应力及变形数值模拟第49-71页
    4.1 引言第49页
    4.2 焊接应力应变场数值模拟基本理论第49-52页
        4.2.1 焊接残余应力的产生机理第49页
        4.2.2 焊接温度场/应力场计算的耦合问题第49-50页
        4.2.3 焊接热弹塑性有限元求解方法第50-52页
    4.3 应力应变场有限元模型的建立第52-54页
        4.3.1 材料力学性能参数第53-54页
        4.3.2 边界条件第54页
    4.4 残余应力与焊后变形模拟结果分析与比较第54-70页
        4.4.1 数值模拟结果分析第54-61页
        4.4.2 焊接数值模拟与实验结果的比较第61-63页
        4.4.3 焊件尺寸对应力场与焊后变形的影响第63-67页
        4.4.4 焊接工艺参数对焊后残余应力变形的影响第67-70页
    4.5 本章小结第70-71页
5 结论第71-73页
致谢第73-75页
参考文献第75-78页

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