| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题的提出 | 第10-12页 |
| 1.1.1 课题的背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 课题研究的现状 | 第11-12页 |
| 1.2 课题研究的目的意义及创新性 | 第12-14页 |
| 1.2.1 课题研究的目的意义 | 第12-13页 |
| 1.2.2 课题创新之处 | 第13-14页 |
| 1.3 课题的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 双螺旋液体密封环创成机理分析 | 第16-30页 |
| 2.1 螺纹密封 | 第16-21页 |
| 2.1.1 螺旋密封的工作原理 | 第16-17页 |
| 2.1.2 密封的赶油方向的确定原则 | 第17页 |
| 2.1.3 双螺旋液体密封环的创成机理 | 第17-19页 |
| 2.1.4 机械、节流和尖角效应 | 第19-21页 |
| 2.2 双螺旋液体密封环效果的影响因子的推断 | 第21-26页 |
| 2.2.1 液体密封环的主要参数 | 第21-22页 |
| 2.2.2 螺纹段简化模型及泵送流量的推导 | 第22-25页 |
| 2.2.3 螺纹段流体的压差 | 第25页 |
| 2.2.4 影响因子的确定 | 第25-26页 |
| 2.3 双螺旋液体密封环的机械装置 | 第26-29页 |
| 2.3.1 二维结构及工作机理 | 第26-28页 |
| 2.3.2 结构三维建模 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 液体密封环介质创成条件 | 第30-38页 |
| 3.1 流体的基本定义 | 第30-31页 |
| 3.1.1 牛顿流体 | 第30-31页 |
| 3.1.2 不可压缩流体 | 第31页 |
| 3.2 流态 | 第31-35页 |
| 3.2.1 两种流态 | 第32-33页 |
| 3.2.2 雷诺数 | 第33-34页 |
| 3.2.3 双螺旋密封的螺纹段流态的判定 | 第34-35页 |
| 3.3 流体的特性 | 第35-37页 |
| 3.3.1 粘度 | 第35-36页 |
| 3.3.2 温粘特性 | 第36页 |
| 3.3.3 闪点 | 第36页 |
| 3.3.4 倾点 | 第36-37页 |
| 3.4 密封流体的选择 | 第37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 基于Fluent的双螺旋密封腔体流场模拟分析 | 第38-70页 |
| 4.1 CFD软件Fluent的计算流程 | 第38-39页 |
| 4.2 实验方法及相应假设 | 第39-40页 |
| 4.2.1 结构参数的实验方法 | 第39页 |
| 4.2.2 本文中的相应假设 | 第39-40页 |
| 4.3 流体域模型的建立 | 第40-44页 |
| 4.3.1 流体域的物理条件 | 第40-41页 |
| 4.3.2 液体密封环动力学润滑方程 | 第41-43页 |
| 4.3.3 参数初始化 | 第43-44页 |
| 4.3.4 布尔运算得到流体域模型 | 第44页 |
| 4.4 计算模型的确定 | 第44-45页 |
| 4.5 网格及收敛准则 | 第45-46页 |
| 4.5.1 fluent中的网格质量 | 第45-46页 |
| 4.5.2 收敛准则 | 第46页 |
| 4.6 密封腔体流场仿真前处理 | 第46-47页 |
| 4.6.1 网格划分 | 第46-47页 |
| 4.6.2 边界条件设定 | 第47页 |
| 4.7 数值模拟结果 | 第47-67页 |
| 4.7.1 初始参数的模拟结果 | 第47-51页 |
| 4.7.2 密封极限仿真图 | 第51-53页 |
| 4.7.3 本文采用的仿真实验方法及仿真效果 | 第53-55页 |
| 4.7.4 螺纹升角对密封效果的影响 | 第55-57页 |
| 4.7.5 密封间隙对密封效果的影响 | 第57-59页 |
| 4.7.6 螺纹槽深对密封效果的影响 | 第59-60页 |
| 4.7.7 螺纹截面形状对密封压强的影响 | 第60-61页 |
| 4.7.8 浸油长度对密封压强的影响 | 第61-62页 |
| 4.7.9 密封腔体轮廓尺寸对密封压强的影响 | 第62-63页 |
| 4.7.10 密封直径对密封压强的影响 | 第63-64页 |
| 4.7.11 转速对密封压强的影响 | 第64-65页 |
| 4.7.12 液体密封环介质对密封效果的影响 | 第65-67页 |
| 4.8 结构参数优化及仿真 | 第67-69页 |
| 4.8.1 参数优化 | 第67-68页 |
| 4.8.2 优化结构的仿真模拟结果 | 第68-69页 |
| 4.9 本章小结 | 第69-70页 |
| 第5章 结论和展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-78页 |
| 致谢 | 第78页 |