致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
目录 | 第10-12页 |
图表目录 | 第12-14页 |
英文缩略表 | 第14-15页 |
第一章 绪论 | 第15-31页 |
1.1 规模化猪场沼液水质特征 | 第16-17页 |
1.2 规模化猪场沼液处理技术 | 第17-19页 |
1.2.1 沼液的资源化利用 | 第17-18页 |
1.2.2 沼液的达标净化处理 | 第18-19页 |
1.3 MBR处理技术研究现状 | 第19-25页 |
1.3.1 MBR脱氮技术研究进展 | 第19-21页 |
1.3.2 MBR膜污染研究现状 | 第21-23页 |
1.3.3 MBR处理猪场污水研究进展 | 第23-25页 |
1.4 反硝化外加碳源的研究现状 | 第25-29页 |
1.4.1 生物脱氮机理 | 第25-26页 |
1.4.2 反硝化固体碳源 | 第26-29页 |
1.5 研究目的、研究意义及研究内容 | 第29-31页 |
1.5.1 研究目的与意义 | 第29页 |
1.5.2 研究内容 | 第29-30页 |
1.5.3 技术路线 | 第30-31页 |
第二章 分步进水SMBR系统处理猪场沼液效果研究 | 第31-49页 |
2.1 材料与方法 | 第31-35页 |
2.1.1 试验装置与试验用水 | 第31-33页 |
2.1.2 试验设计与运行条件 | 第33-34页 |
2.1.3 测试分析方法 | 第34-35页 |
2.2 结果与讨论 | 第35-48页 |
2.2.1 膜组件性能测试 | 第35-37页 |
2.2.2 污染物的去除情况 | 第37-42页 |
2.2.3 膜污染情况 | 第42-48页 |
2.3 本章小结 | 第48-49页 |
第三章 反硝化固体碳源的优选及其性能研究 | 第49-65页 |
3.1 材料与方法 | 第49-52页 |
3.1.1 试验装置及试验用水 | 第49-50页 |
3.1.2 试验设计与运行条件 | 第50-51页 |
3.1.3 测试分析方法 | 第51-52页 |
3.2 结果与讨论 | 第52-64页 |
3.2.1 固体碳源的静态试验 | 第52-58页 |
3.2.2 固体碳源的表征 | 第58-63页 |
3.2.3 固体碳源效果和成本分析 | 第63-64页 |
3.3 本章小结 | 第64-65页 |
第四章 分步进水SMBR与固体碳源反硝化滤池组合工艺处理猪场沼液深度脱氮研究 | 第65-74页 |
4.1 材料与方法 | 第65-67页 |
4.1.1 试验装置及试验用水 | 第65-66页 |
4.1.2 试验设计与运行条件 | 第66-67页 |
4.1.3 测试分析方法 | 第67页 |
4.2 结果与讨论 | 第67-72页 |
4.2.1 组合工艺处理猪场沼液脱氮效果 | 第67-70页 |
4.2.2 组合工艺处理猪场沼液去除COD效果 | 第70-72页 |
4.2.3 反硝化滤池中固体碳源的变化 | 第72页 |
4.3 本章小结 | 第72-74页 |
第五章 结论与展望 | 第74-77页 |
5.1 研究结论 | 第74-75页 |
5.2 创新点 | 第75页 |
5.3 研究展望 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-83页 |
作者简介及在学成果 | 第83页 |