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空间凸轮的参数化建模与数控加工技术研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 引言第8页
    1.2 课题目的和意义第8-9页
    1.3 国内外研究的现状及发展趋势第9-11页
        1.3.1 国内外研究的现状第9-10页
        1.3.2 空间凸轮机构研究的发展趋势第10-11页
    1.4 本文研究的主要内容第11页
    1.5 本章小结第11-12页
第二章 空间凸轮机构从动件运动规律第12-25页
    2.1 凸轮机构的组成和类型第12-17页
        2.1.1 凸轮机构的组成第12页
        2.1.2 凸轮机构的类型和分类方法第12-17页
    2.2 从动件运动规律第17-24页
        2.2.1 从动件运动规律的基本概念第17-18页
        2.2.2 从动件常用运动规律第18-23页
        2.2.3 从动件常用运动规律的选择原则第23-24页
    2.3 本章小结第24-25页
第三章 空间凸轮机构的参数化建模第25-39页
    3.1 Pro/ENGINEER参数化建模的原理第25-28页
        3.1.1 参数化建模的概念第25-27页
        3.1.2 Pro/ENGINEER参数化建模的简介第27-28页
    3.2 空间凸轮的参数化建模的方法第28-38页
        3.2.1 Pro/Program二次开发参数化的方法第28-30页
        3.2.2 空间凸轮机构的参数化建模设计第30-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第四章 空间凸轮的数控编程与加工第39-50页
    4.1 数控加工技术概述第39-42页
        4.1.1 用户宏程序编程第40页
        4.1.2 CAD/CAM的数控自动编程第40-42页
    4.2 基于Pro/ENGINEER的空间凸轮的数控编程与加工第42-46页
        4.2.1 Pro/ENGINEER数控加工的一般流程第42-44页
        4.2.2 基于Pro/ENGINEER的空间凸轮数控编程和仿真加工第44-46页
    4.3 基于宏程序的空间凸轮的数控编程与加工第46-49页
        4.3.1 基于FANUC的宏程序编程基础第46-48页
        4.3.2 基于FANUC宏程序的空间凸轮的数控加工第48-49页
    4.4 本章小结第49-50页
第五章 贴标送料机构上圆柱凸轮柱面螺旋槽的数控加工第50-56页
    5.1 加工方案第50页
    5.2 贴标送料机构上圆柱凸轮柱面螺旋槽的加工第50-55页
    5.3 本章小结第55-56页
第六章 结论与展望第56-58页
    6.1 结论第56页
    6.2 展望第56-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-62页
详细摘要第62-74页

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