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软性磨粒流场超声强化机理及实验研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 课题的来源第12页
    1.2 课题研究背景及研究意义第12-14页
    1.3 流体光整加工强化方法的研究现状第14-19页
        1.3.1 光整加工方法及研究现状第14页
        1.3.2 流体光整加工方法及研究现状第14-17页
        1.3.3 软性磨粒流加工方法的提出及其研究现状第17-19页
    1.4 超声强化方法的研究现状第19-21页
        1.4.1 超声强化理论研究第19-20页
        1.4.2 超声强化数值模拟研究第20-21页
    1.5 本论文的主要研究内容第21-24页
第2章 软性磨粒流加工机理及湍流流场的数学模型第24-34页
    2.1 引言第24-25页
    2.2 软性磨粒流的切削机理第25-26页
    2.3 湍流场的数学模型第26-32页
        2.3.1 湍流的基本方程第26-28页
        2.3.2 湍流模型的描述及选择第28-32页
    2.4 本章小结第32-34页
第3章 软性磨粒流超声场与流场相耦合的模型第34-48页
    3.1 引言第34页
    3.2 超声波在媒介中的传播及能量第34-40页
        3.2.1 流体中的声速第34-35页
        3.2.2 流体中的波动方程第35-36页
        3.2.3 流体中的主要波形第36-40页
    3.3 超声波基本原理的阐述和空化效应影响的分析第40-43页
        3.3.1 超声波激振模型第40-41页
        3.3.2 超声波空化场的影响因素第41-43页
    3.4 软性磨粒流加载超声波激振的简化模拟方式第43-47页
        3.4.2 空化效应的分析及其湍流模型的修正第43-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第4章 软性磨粒流超声强化数值模拟研究第48-60页
    4.1 引言第48页
    4.2 建立理想模型第48-49页
    4.3 网格的划分及其相关参数的设置第49-53页
    4.4 数值模拟的结果及分析第53-59页
        4.4.1 定常流道内的数值模拟结果第53-55页
        4.4.2 速度场分布的对比分析第55-57页
        4.4.3 湍动能分布的对比分析第57-59页
    4.5 本章小结第59-60页
第5章 仿真图像边缘检测及轮廓提取第60-72页
    5.1 引言第60页
    5.2 边缘检测的基本理论第60-68页
        5.2.1 边缘估计器第61-64页
        5.2.2 膨胀和腐蚀第64-65页
        5.2.3 开运算和闭运算第65-66页
        5.2.4 连接分量第66-68页
    5.3 对仿真图像进行轮廓提取第68-70页
    5.4 本章小结第70-72页
第6章 PIV实验研究分析超声强化机理第72-80页
    6.1 引言第72页
    6.2 软性磨粒流空化现象观测实验台第72-74页
    6.3 PIV观测实验第74-78页
    6.4 本章小结第78-80页
第7章 软性磨粒流加工系统及实验验证第80-96页
    7.1 引言第80页
    7.2 加载超声波激振的软性磨粒流加工系统及加工装置第80-85页
        7.2.1 整体加工系统第80-83页
        7.2.2 加载超声波激振的装置第83-85页
    7.3 软性磨粒流流体的配置第85-86页
    7.4 加工实验及绘制粗超度曲线第86-91页
    7.5 加工工件拍摄第91-93页
    7.6 本章小结第93-96页
第8章 结论与展望第96-100页
    8.1 结论第96-98页
        8.1.1 结论成果第96-97页
        8.1.2 论文特色与创新点第97-98页
    8.2 未来工作的展望第98-100页
参考文献第100-104页
致谢第104-106页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第106页

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