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多功能电动汽车扫雪器的仿真与优化

摘要第4-5页
Abstract第5页
引言第9-10页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 现代除雪状况的概述第10页
        1.1.1 化学融雪第10页
        1.1.2 机械除雪第10页
    1.2 除雪机械研究现状及发展趋势第10-11页
        1.2.1 国外除雪机械研究现状及发展趋势第10-11页
        1.2.2 国内除雪机械研究现状及发展趋势第11页
    1.3 雪的物理力学性质第11-13页
        1.3.1 雪的密度第11-12页
        1.3.2 雪的抗压强度第12页
        1.3.3 雪的摩擦系数第12-13页
    1.4 课题来源及研究的目的意义与方法第13-16页
        1.4.1 课题来源第13页
        1.4.2 研究的目的和意义第13-14页
        1.4.3 研究方法及软件介绍第14-16页
第2章 扫雪器结构设计第16-32页
    2.1 扫雪器结构分析及工作原理介绍第16-17页
    2.2 集雪器的工作原理与基本结构第17-19页
    2.3 螺旋叶片主要结构参数的确定第19-26页
        2.3.1 集雪器工作中雪颗粒运动分析第19-22页
        2.3.2 集雪器中雪颗粒位移情况第22-23页
        2.3.3 螺旋叶片螺距和螺旋角第23-24页
        2.3.4 螺旋轴直径的确定第24-26页
        2.3.5 集雪器其他结构参数第26页
    2.4 抛雪装置的基本介绍第26-27页
        2.4.1 抛雪离心风机工作原理第27页
    2.5 抛雪离心风机的结构设计第27-31页
        2.5.1 抛雪离心风机叶片的形式第27-28页
        2.5.2 抛雪离心风机主要结构参数分析第28-30页
        2.5.3 抛雪离心风机的命名第30-31页
    2.6 小结第31-32页
第3章 扫雪器性能参数及除雪性能的研究第32-42页
    3.1 传动装置的设计与电动机选取第32页
    3.2 螺旋叶片功耗分析与所需功率第32-34页
    3.3 扫雪器的最大抛雪距离第34-37页
    3.4 抛雪离心风机的功率计算第37-38页
    3.5 扫雪器除雪量的计算分析第38-41页
    3.6 小结第41-42页
第4章 集雪器结构优化及模态分析第42-49页
    4.1 集雪器结构优化概述第42页
    4.2 螺旋叶片所受载荷分析第42-43页
    4.3 螺旋叶片有限元网格的划分第43-44页
    4.4 螺旋叶片螺距的优化第44-46页
    4.5 螺旋叶片厚度的优化第46页
    4.6 螺旋叶片的模态分析第46-48页
    4.7 小结第48-49页
第5章 抛雪离心风机内部流场分析及结构优化第49-64页
    5.1 抛雪离心风机的数值计算方法第49-51页
        5.1.1 抛雪离心风机的几何流体域第49页
        5.1.2 计算方法与网格划分第49-51页
        5.1.3 边界条件第51页
    5.2 抛雪离心风机蜗壳内部流场分析第51-57页
        5.2.1 蜗壳内部圆周方向上的分析第51-56页
        5.2.2 轴向上不同截面的分析第56-57页
    5.3 抛雪离心风机叶轮结构优化第57-62页
        5.3.1 叶片起始直径的优化分析第58-60页
        5.3.2 叶片出口角的优化分析第60-61页
        5.3.3 叶轮入口直径的优化分析第61-62页
    5.4 小结第62-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
导师简介第70-71页
作者简介第71-72页
学位论文数据集第72页

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