| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 课题研究目的与意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外注塑模具CAD/CAE/CAM研究的现状 | 第8-10页 |
| 1.2.1 注塑模具技术的国外研究现状 | 第8-10页 |
| 1.2.2 注塑模具技术国内研究概况 | 第10页 |
| 1.3 国内外注塑模具CAD/CAE/CAM发展的趋势 | 第10-11页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第11-13页 |
| 第二章 注射成型工艺及模具总体设计 | 第13-32页 |
| 2.1 注射成型工艺 | 第13-15页 |
| 2.1.1 注射成型原理 | 第13页 |
| 2.1.2 注射成型工艺过程 | 第13-14页 |
| 2.1.3 注射成型工艺参数 | 第14页 |
| 2.1.4 塑料机壳成型工艺参数 | 第14-15页 |
| 2.2 注塑模具结构总体设计 | 第15-31页 |
| 2.2.1 分型面的选择 | 第15页 |
| 2.2.2 注射机的选择 | 第15-17页 |
| 2.2.3 成型零件的设计 | 第17-19页 |
| 2.2.4 浇注系统的设计 | 第19-23页 |
| 2.2.5 推出机构的设计 | 第23-24页 |
| 2.2.6 侧向抽芯机构的设计 | 第24-26页 |
| 2.2.7 冷却系统的设计 | 第26-27页 |
| 2.2.8 导向系统的设计 | 第27-29页 |
| 2.2.9 模架的选择 | 第29-31页 |
| 2.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 基于UG的注塑模具CAD | 第32-40页 |
| 3.1 UG软件简介 | 第32页 |
| 3.2 基于UG的注塑模具设计的工作流程 | 第32-33页 |
| 3.3 基于UG的注塑模具的CAD | 第33-39页 |
| 3.3.1 成型工艺分析 | 第33-34页 |
| 3.3.2 型腔布局 | 第34页 |
| 3.3.3 成型零件的设计 | 第34页 |
| 3.3.4 浇注系统的设计 | 第34-35页 |
| 3.3.5 推出机构的设计 | 第35-36页 |
| 3.3.6 侧向抽芯机构的设计 | 第36-37页 |
| 3.3.7 冷却系统的设计 | 第37页 |
| 3.3.8 模架的选择 | 第37-38页 |
| 3.3.9 模具工作原理 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 基于Moldflow的注塑模具CAE | 第40-57页 |
| 4.1 注塑模具CAE技术概述 | 第40页 |
| 4.2 Moldflow软件的概述 | 第40-43页 |
| 4.2.1 Moldflow软件CAE分析模块简介 | 第40-42页 |
| 4.2.2 Moldflow软件CAE分析流程 | 第42-43页 |
| 4.3 基于moldflow的注塑模具的CAE | 第43-56页 |
| 4.3.1 塑料机壳的网格划分 | 第43页 |
| 4.3.2 塑料机壳的工艺条件的设定 | 第43-44页 |
| 4.3.3 浇口的创建 | 第44-45页 |
| 4.3.4 充填分析 | 第45-49页 |
| 4.3.5 冷却分析 | 第49-52页 |
| 4.3.6 翘曲分析 | 第52-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 基于UG的注塑模具CAM | 第57-71页 |
| 5.1 数控加工概述 | 第57页 |
| 5.2 UG注塑模具数控加工基础 | 第57-59页 |
| 5.2.1 UG加工模块简介 | 第57-58页 |
| 5.2.2 UG数控加工流程 | 第58-59页 |
| 5.3 注塑模具主要零件的数控加工 | 第59-70页 |
| 5.3.1 机壳注塑模具型腔板的数控加工 | 第59-65页 |
| 5.3.2 塑料机壳注塑模具型芯板的数控加工 | 第65-70页 |
| 5.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 结论与展望 | 第71-73页 |
| 一、结论 | 第71-72页 |
| 二、展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
