| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 选题背景 | 第8页 |
| 1.2 选题的理论和实际意义 | 第8-9页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第9-10页 |
| 1.4 课题主要研究内容 | 第10-11页 |
| 1.5 论文章节设置 | 第11-12页 |
| 2 冶金炉控制系统分析 | 第12-18页 |
| 2.1 加热炉的构成 | 第12-13页 |
| 2.2 炉膛内的传热过程 | 第13页 |
| 2.3 燃料供应系统及燃烧装置 | 第13页 |
| 2.3.1 煤气管道 | 第13页 |
| 2.3.2 空气管道 | 第13页 |
| 2.3.3 燃烧装置 | 第13页 |
| 2.4 燃料及燃烧 | 第13-15页 |
| 2.5 金属的加热制度设置 | 第15-16页 |
| 2.6 热工参数自动控制系统设计 | 第16-17页 |
| 2.6.1 热工参数控制的目的 | 第16页 |
| 2.6.2 热工参数选择 | 第16-17页 |
| 2.7 总结 | 第17-18页 |
| 3 冶金炉控制系统设计 | 第18-43页 |
| 3.1 计算机对冶金炉的控制过程 | 第18页 |
| 3.2 计算机控制系统的一般原理 | 第18-19页 |
| 3.3 控制系统的基本组成 | 第19-22页 |
| 3.4 PLC模拟量控制 | 第22-42页 |
| 3.4.1 S7-200PLC的A/D与D/A转换 | 第22-24页 |
| 3.4.2 PID指令 | 第24-25页 |
| 3.4.3 采用PLC控制和实现 | 第25-42页 |
| 3.4.4 调试与运行 | 第42页 |
| 3.5 总结 | 第42-43页 |
| 4 系统采用计算机控制的实现 | 第43-64页 |
| 4.1 系统构成 | 第43-44页 |
| 4.2 炉温PID的控制过程 | 第44-45页 |
| 4.3 计算机与PLC协同温度控制系统实现 | 第45页 |
| 4.4 组态软件与PLC通信思路设计 | 第45-52页 |
| 4.4.1 组态控制技术特性 | 第45-47页 |
| 4.4.2 组态软件概述 | 第47-51页 |
| 4.4.3 组态软件开发步骤 | 第51-52页 |
| 4.5 Rsview 32组态软件与PLC通信的软件设计 | 第52-59页 |
| 4.6 系统自动控制运行界面实现 | 第59-61页 |
| 4.7 研发虚拟仿真系统的实际意义 | 第61-63页 |
| 4.8 总结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |