铀浓缩工艺系统B-22/22A型压缩机国产化技术研究
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 课题的背景 | 第8-9页 |
| 1.2 压缩机结构概述 | 第9-10页 |
| 1.3 压缩机工作原理 | 第10页 |
| 1.4 压缩机主要零部件及其作用 | 第10-14页 |
| 1.4.1 导向叶轮 | 第10-11页 |
| 1.4.2 工作叶轮 | 第11页 |
| 1.4.3 扩压器 | 第11-12页 |
| 1.4.4 蜗壳 | 第12页 |
| 1.4.5 隔离套 | 第12页 |
| 1.4.6 转子 | 第12-13页 |
| 1.4.7 定子 | 第13-14页 |
| 第二章 压缩机电气部分改造工艺过程及方法 | 第14-24页 |
| 2.1 定子空壳重绕计算分析 | 第14-16页 |
| 2.1.1 工艺要求 | 第14页 |
| 2.1.2 数据计算 | 第14-16页 |
| 2.2 定子绕组绕线工艺和工序 | 第16-18页 |
| 2.3 材料的选用 | 第18页 |
| 2.3.1 定子绕组绝缘等级 | 第18页 |
| 2.3.2 导线的选用 | 第18页 |
| 2.3.3 绝缘材料的选用 | 第18页 |
| 2.4 线圈绕制 | 第18-19页 |
| 2.4.1 制作绕线模具 | 第18-19页 |
| 2.4.2 绕线过程 | 第19页 |
| 2.5 嵌线 | 第19-21页 |
| 2.5.1 嵌线工艺 | 第19-20页 |
| 2.5.2 封槽 | 第20页 |
| 2.5.3 绕组端部相间绝缘 | 第20-21页 |
| 2.6 接线 | 第21页 |
| 2.7 定子端部喇叭.整形 | 第21-22页 |
| 2.8 绝缘处理 | 第22-23页 |
| 2.9 定子装配后检查 | 第23-24页 |
| 2.9.1 机械性能检查 | 第23页 |
| 2.9.2 电气性能检查 | 第23-24页 |
| 第三章 压缩机机械部分工艺过程及方法 | 第24-33页 |
| 3.1 压缩机拆卸 | 第24-25页 |
| 3.1.1 外部零部件拆卸 | 第24页 |
| 3.1.2 整机拆卸 | 第24-25页 |
| 3.1.3 电机拆卸 | 第25页 |
| 3.1.4 转子拆卸 | 第25页 |
| 3.2 零部件清洗 | 第25-26页 |
| 3.3 轴承选配 | 第26-29页 |
| 3.3.1 轴承测量 | 第26-27页 |
| 3.3.2 转子、轮壳的测量和修复 | 第27-28页 |
| 3.3.3 轴承选配 | 第28页 |
| 3.3.4 选配后轴承煮油 | 第28-29页 |
| 3.4 转子动平衡 | 第29-33页 |
| 3.4.1 动平衡机床的结构原理 | 第29页 |
| 3.4.2 动平衡机床的检查和调校 | 第29-30页 |
| 3.4.3 转动件平衡前的装配 | 第30页 |
| 3.4.4 转子动平衡 | 第30-31页 |
| 3.4.5 转子组装件的拆卸 | 第31页 |
| 3.4.6 动平衡记录值的计算 | 第31-32页 |
| 3.4.7 动平衡精度分析 | 第32-33页 |
| 第四章 压缩机总装配 | 第33-36页 |
| 4.1 电机装配 | 第33页 |
| 4.2 压缩机机械部分装配 | 第33-34页 |
| 4.3 配合尺寸技术要求和计算 | 第34-36页 |
| 第五章 压缩机机电试验 | 第36-39页 |
| 5.1 试验步骤及方法 | 第36-37页 |
| 5.1.1 试验前的准备工作 | 第36页 |
| 5.1.2 空载试验 | 第36页 |
| 5.1.3 负荷试验 | 第36-37页 |
| 5.1.4 机械功率损耗测量 | 第37页 |
| 5.2 试验合格评判标准 | 第37页 |
| 5.3 应用效果 | 第37-39页 |
| 第六章 成果和展望 | 第39-40页 |
| 6.1 成果 | 第39页 |
| 6.2 展望 | 第39-40页 |
| 在学期间的研究成果 | 第40-41页 |
| 致谢 | 第41-42页 |
| 参考文献 | 第42页 |
