基于PCS7的连续退火炉温度控制系统设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 连续退火炉概述 | 第9页 |
| 1.2 国内外退火炉温度控制系统的发展现状 | 第9-11页 |
| 1.2.1 国外在该研究方向研究现状及发展动态 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内在该研究方向研究现状及发展动态 | 第10-11页 |
| 1.3 PCS7过程控制系统 | 第11-16页 |
| 1.3.1 PCS7过程控制系统的主要特点 | 第13页 |
| 1.3.2 PCS7过程控制系统的构成 | 第13-16页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章 连续退火炉工艺概况及其控制系统要求 | 第17-27页 |
| 2.1 连续退火炉工艺流程 | 第17页 |
| 2.2 连续退火炉的结构和特点 | 第17-23页 |
| 2.2.1 连续退火炉的结构 | 第17-20页 |
| 2.2.2 连续退火机组的主要参数 | 第20-22页 |
| 2.2.3 连续退火炉的特点 | 第22-23页 |
| 2.3 连续退火炉主要设备配置及控制功能分析 | 第23-25页 |
| 2.3.1 烧嘴数量及能力配置 | 第23-24页 |
| 2.3.2 助燃空气系统 | 第24页 |
| 2.3.3 换热器系统 | 第24页 |
| 2.3.4 烟气系统 | 第24-25页 |
| 2.3.5 供辅系统 | 第25页 |
| 2.4 连续退火炉总体设计要求 | 第25-26页 |
| 2.4.1 工业控制系统设计的特点 | 第25-26页 |
| 2.4.2 连续退火炉控制系统设计的总体要求 | 第26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 退火炉燃烧过程的控制策略 | 第27-32页 |
| 3.1 燃烧室温度控制 | 第27-28页 |
| 3.2 燃烧室压力控制 | 第28-29页 |
| 3.3 空燃比 | 第29-30页 |
| 3.4 空气、天然气流量补偿 | 第30-31页 |
| 3.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第4章 连续退火炉PLC控制系统设计及其实现 | 第32-52页 |
| 4.1 退火炉控制系统硬件配置及网络构架 | 第32-33页 |
| 4.1.1 自动控制系统主站(AS) | 第32-33页 |
| 4.1.2 自动化网络拓扑图 | 第33页 |
| 4.1.3 工程师站(ES) | 第33页 |
| 4.1.4 上位机监控(OS) | 第33页 |
| 4.2 连续退火炉PLC控制与程序实现 | 第33-47页 |
| 4.2.1 助燃空气控制 | 第33-35页 |
| 4.2.2 空气吹扫功能 | 第35-36页 |
| 4.2.3 炉内温度控制 | 第36-47页 |
| 4.2.4 燃烧室压力控制 | 第47页 |
| 4.3 控制系统与炉温炉温数学模型接口 | 第47-51页 |
| 4.3.1 炉温炉温数学模型的作用 | 第47-49页 |
| 4.3.2 炉温数学模型的结构 | 第49-50页 |
| 4.3.3 炉子PLC与炉温数学模型的通信接口 | 第50-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 连续退火炉WinCC组态软件设计 | 第52-60页 |
| 5.1 组态软件简介 | 第52页 |
| 5.2 WinCC监控画面组态设计 | 第52-59页 |
| 5.2.1 监控画面布局 | 第52-53页 |
| 5.2.2 图形介绍 | 第53-57页 |
| 5.2.3 组态消息归档 | 第57-58页 |
| 5.2.4 组态过程值归档 | 第58页 |
| 5.2.5 实时/历史趋势显示 | 第58-59页 |
| 5.3 本章小结 | 第59-60页 |
| 第6章 调试结果与分析 | 第60-64页 |
| 6.1 升温过程温度曲线分析 | 第60-61页 |
| 6.2 保温过程温度曲线分析 | 第61-62页 |
| 6.3 生产过程温度曲线分析 | 第62页 |
| 6.4 升温过程中O_2含量曲线分析 | 第62-63页 |
| 6.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 第7章 总结与展望 | 第64-65页 |
| 7.1 全文总结 | 第64页 |
| 7.2 后续展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
