摘要 | 第9-12页 |
ABSTRACT | 第12-15页 |
第一章 绪论 | 第20-42页 |
1.1 研究背景 | 第20-21页 |
1.2 研究进展 | 第21-31页 |
1.2.1 水体环境的污染现状 | 第21-22页 |
1.2.2 水体污染物的治理技术 | 第22-24页 |
1.2.3 高级氧化技术研究现状 | 第24-27页 |
1.2.4 铁基材料在水体污染治理中的研究现状 | 第27-29页 |
1.2.5 铁基材料的改性研究 | 第29-31页 |
1.3 已有研究的不足 | 第31-33页 |
1.3.1 Fenton体系的有效pH值范围较窄 | 第31页 |
1.3.2 Fenton体系中铁盐的投加量较大 | 第31页 |
1.3.3 均相体系Fenton反应易产生大量污泥 | 第31-32页 |
1.3.4 过硫酸盐活化的局限性 | 第32页 |
1.3.5 铁基材料的活性较低 | 第32-33页 |
1.4 本文研究目标、内容和创新点 | 第33-35页 |
1.4.1 研究目标 | 第33页 |
1.4.2 研究内容 | 第33页 |
1.4.3 研究方案 | 第33-34页 |
1.4.4 创新点 | 第34-35页 |
参考文献 | 第35-42页 |
第二章 硫改性铁氧化物(S/Fe)复合材料的制备及其活化过硫酸盐降解RhB | 第42-61页 |
2.1 引言 | 第42-43页 |
2.2 材料与方法 | 第43-45页 |
2.2.1 实验材料 | 第43-44页 |
2.2.2 硫改性铁氧化物的制备与表征 | 第44-45页 |
2.2.3 实验步骤 | 第45页 |
2.3 结果与讨论 | 第45-56页 |
2.3.1 材料形貌表征 | 第45-46页 |
2.3.2 材料物相表征 | 第46-47页 |
2.3.3 材料表面元素价态表征 | 第47-48页 |
2.3.4 PDS活化降解RhB | 第48-49页 |
2.3.5 活化剂用量和PDS浓度对降解RhB的影响 | 第49-50页 |
2.3.6 初始pH值对RhB降解的影响 | 第50-51页 |
2.3.7 活性自由基的鉴定 | 第51-53页 |
2.3.8 RhB的降解机理 | 第53-56页 |
2.4 本章小结 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
第三章 多孔硫改性氧化铁的活化双氧水产生羟基自由基降解双酚A | 第61-89页 |
3.1 引言 | 第61-63页 |
3.2 材料与实验过程 | 第63-66页 |
3.2.1 化学试剂 | 第63页 |
3.2.2 MS-Fe催化剂的制备 | 第63-64页 |
3.2.3 复合催化剂的表征 | 第64页 |
3.2.4 催化降解实验 | 第64-65页 |
3.2.5 分析过程 | 第65-66页 |
3.3 结果与讨论 | 第66-84页 |
3.3.1 硫改性氧化铁的形貌表征 | 第66-67页 |
3.3.2 硫改性氧化铁的孔隙结构表征 | 第67-69页 |
3.3.3 硫改性氧化铁的物理化学性质表征 | 第69-72页 |
3.3.4 不同非均相类Fenton反应降解双酚A | 第72-73页 |
3.3.5 不同反应条件对双酚A降解的影响 | 第73-78页 |
3.3.6 活性自由基的鉴定 | 第78-79页 |
3.3.7 MS-Fe活化H_2O_2降解污染物的机理 | 第79-84页 |
3.4 本章小结 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
第四章 新型FeS@Fe~0材料还原铬酸盐及其机理研究 | 第89-111页 |
4.1 引言 | 第89-90页 |
4.2 实验部分 | 第90-94页 |
4.2.1 主要化学试剂 | 第90-91页 |
4.2.2 主要实验仪器 | 第91页 |
4.2.3 纳米Fe~0和FeS@Fe~0材料的制备及表征 | 第91-93页 |
4.2.4 Cr(Ⅵ)的去除实验 | 第93-94页 |
4.3 结果与讨论 | 第94-107页 |
4.3.1 反应动力学和吸附模型的研究 | 第94-97页 |
4.3.2 FeS@Fe~0中FeS与Fe~0不同摩尔比对Cr(Ⅵ)去除的影响 | 第97-98页 |
4.3.3 pH值和溶解氧的影响 | 第98-101页 |
4.3.4 除铬反应前后材料的表征结果 | 第101-105页 |
4.3.5 Cr(Ⅵ)去除机理的探讨 | 第105-107页 |
4.4 本章小结 | 第107-108页 |
参考文献 | 第108-111页 |
第五章 磁性Mn-Fe-GO材料的制备及其活化过一硫酸盐降解双酚A | 第111-137页 |
5.1 引言 | 第111-112页 |
5.2 实验材料与方法 | 第112-115页 |
5.2.1 实验试剂 | 第112-113页 |
5.2.2 PMS催化剂的制备 | 第113页 |
5.2.3 材料表征 | 第113页 |
5.2.4 双酚A的催化降解 | 第113-114页 |
5.2.5 分析与检测方法 | 第114-115页 |
5.3 结果与讨论 | 第115-130页 |
5.3.1 材料的物相表征 | 第115-116页 |
5.3.2 材料的FESEM和TEM形貌表征 | 第116-117页 |
5.3.3 材料的表面元素价态表征 | 第117-118页 |
5.3.4 Mn-Fe-GO催化活化PMS降解BPA | 第118-119页 |
5.3.5 Mn-Fe-GO催化剂投加量的影响 | 第119-120页 |
5.3.6 初始pH值的影响 | 第120-121页 |
5.3.7 Mn-Fe-GO催化剂的寿命与稳定性 | 第121-122页 |
5.3.8 活性自由基的鉴定 | 第122-123页 |
5.3.9 BPA降解产物分析 | 第123-127页 |
5.3.10 BPA的矿化及其降解产物的生物毒性 | 第127-128页 |
5.3.11 Mn-Fe-GO活化PMS降解有机物的机理 | 第128-130页 |
5.4 本章小结 | 第130-131页 |
参考文献 | 第131-137页 |
第六章 多孔锰掺杂铁催化剂降解BPA及其机理研究 | 第137-170页 |
6.1 引言 | 第137-138页 |
6.2 实验部分 | 第138-143页 |
6.2.1 主要化学试剂 | 第138页 |
6.2.2 主要实验仪器 | 第138-139页 |
6.2.3 多孔铁锰催化剂的制备 | 第139-140页 |
6.2.4 多孔铁锰催化剂的表征 | 第140-141页 |
6.2.5 双酚A的降解反应 | 第141-142页 |
6.2.6 双酚A的定量分析 | 第142页 |
6.2.7 双酚A降解产物的分析 | 第142页 |
6.2.8 溶出Mn离子的测定 | 第142页 |
6.2.9 生物毒性的测定 | 第142-143页 |
6.3 结果与讨论 | 第143-163页 |
6.3.1 多孔催化剂材料的表征结果 | 第143-148页 |
6.3.2 不同体系催化PMS降解BPA的情况 | 第148-149页 |
6.3.3 催化剂投加量的影响 | 第149-150页 |
6.3.4 反应温度对BPA降解的影响 | 第150-151页 |
6.3.5 溶液中无机离子的影响 | 第151-153页 |
6.3.6 溶液pH的影响 | 第153-154页 |
6.3.7 Fe-Mn-400催化剂的可重复利用性 | 第154-155页 |
6.3.8 活性自由基的鉴定和PMS的降解 | 第155-157页 |
6.3.9 Fe-Mn-400活化PMS降解有机物的机理 | 第157-160页 |
6.3.10 BPA的降解途径 | 第160-163页 |
6.4 结论 | 第163-164页 |
参考文献 | 第164-170页 |
第七章 结论与展望 | 第170-173页 |
7.1 结论 | 第170-172页 |
7.2 展望 | 第172-173页 |
致谢 | 第173-174页 |