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轴瓦高出度自动检测与分选装置控制系统设计

致谢第5-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-8页
1 绪论第15-21页
    1.1 选题背景与意义第15-16页
    1.2 轴瓦高出度检测研究现状第16-18页
        1.2.1 手工测量设备第16-17页
        1.2.2 自动检测设备第17-18页
    1.3 论文的主要内容及结构第18-19页
        1.3.1 主要研究内容第18页
        1.3.2 论文结构第18-19页
    1.4 技术路线第19-20页
    1.5 本章小结第20-21页
2 需求分析与总体方案设计第21-27页
    2.1 装置机械结构概述第21-22页
    2.2 测量需求分析第22-23页
        2.2.1 规格与技术指标第22页
        2.2.2 测量单位与标准量第22页
        2.2.3 测量对象与被测量第22-23页
        2.2.4 测量总体要求第23页
    2.3 控制系统要求第23-24页
    2.4 总体控制设计方案概述第24-26页
        2.4.1 压力加载设计方案概述第24-25页
        2.4.2 测量模型设计方案概述第25页
        2.4.3 电气控制硬件设计方案概述第25页
        2.4.4 功能系统软件设计方案概述第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
3 压力控制与测量模型研究第27-45页
    3.1 压力源的选择第27-29页
        3.1.1 压力源的概念与种类第27-28页
        3.1.2 伺服电动缸概述第28-29页
    3.2 电动缸压力脉动测试第29-33页
    3.3 压力加载控制方法设计第33-38页
        3.3.1 开机自动寻找原点并复位控制方法第34-35页
        3.3.2 快速精确压力加载控制方法第35-37页
        3.3.3 自学习生成控制参数方法第37页
        3.3.4 准确返回原点并校准压力控制方法第37-38页
    3.4 压力数据处理方案设计第38-40页
    3.5 高出度测量模型研究第40-44页
        3.5.1 传统轴瓦高出度测量方法第40-41页
        3.5.2 基于自动化检测的高出度测量模型第41-44页
    3.6 本章小节第44-45页
4 控制系统硬件设计第45-54页
    4.1 基本元件的配置与统计第45-46页
        4.1.1 PLC输入元件的配置第45-46页
        4.1.2 PLC输出元件的配置第46页
    4.2 电气元件的选择第46-49页
        4.2.1 PLC机型的选择第46-47页
        4.2.2 触摸屏机型的选择第47-48页
        4.2.3 主要操作与执行类元件的选择第48-49页
    4.3 PLC的I/O分配第49-50页
    4.4 电器控制电路与布局设计第50-53页
        4.4.1 电气原理图设计第50-52页
        4.4.2 元件布局设计第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
5 功能系统软件设计第54-68页
    5.1 基本功能概述第54-55页
    5.2 控制系统功能设计第55-56页
        5.2.1 系统功能分析第55-56页
        5.2.2 功能模型设计第56页
    5.3 系统软件设计第56-67页
        5.3.1 “装置调试”模块第56-61页
        5.3.2 “轴瓦规格”模块第61-62页
        5.3.3 “测量工作”模块第62-64页
        5.3.4 “保护与报警”模块第64-67页
    5.4 本章小结第67-68页
6 实验结果与分析第68-74页
    6.1 系统稳定性验证第68-71页
    6.2 测量不确定度第71-73页
    6.3 本章小结第73-74页
7 总结与展望第74-76页
    7.1 研究工作总结第74-75页
    7.2 工作展望第75-76页
参考文献第76-79页
附录A第79-80页
附录B第80-82页
作者简介第82页

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