轴瓦高出度自动检测与分选装置控制系统设计
致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
1 绪论 | 第15-21页 |
1.1 选题背景与意义 | 第15-16页 |
1.2 轴瓦高出度检测研究现状 | 第16-18页 |
1.2.1 手工测量设备 | 第16-17页 |
1.2.2 自动检测设备 | 第17-18页 |
1.3 论文的主要内容及结构 | 第18-19页 |
1.3.1 主要研究内容 | 第18页 |
1.3.2 论文结构 | 第18-19页 |
1.4 技术路线 | 第19-20页 |
1.5 本章小结 | 第20-21页 |
2 需求分析与总体方案设计 | 第21-27页 |
2.1 装置机械结构概述 | 第21-22页 |
2.2 测量需求分析 | 第22-23页 |
2.2.1 规格与技术指标 | 第22页 |
2.2.2 测量单位与标准量 | 第22页 |
2.2.3 测量对象与被测量 | 第22-23页 |
2.2.4 测量总体要求 | 第23页 |
2.3 控制系统要求 | 第23-24页 |
2.4 总体控制设计方案概述 | 第24-26页 |
2.4.1 压力加载设计方案概述 | 第24-25页 |
2.4.2 测量模型设计方案概述 | 第25页 |
2.4.3 电气控制硬件设计方案概述 | 第25页 |
2.4.4 功能系统软件设计方案概述 | 第25-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
3 压力控制与测量模型研究 | 第27-45页 |
3.1 压力源的选择 | 第27-29页 |
3.1.1 压力源的概念与种类 | 第27-28页 |
3.1.2 伺服电动缸概述 | 第28-29页 |
3.2 电动缸压力脉动测试 | 第29-33页 |
3.3 压力加载控制方法设计 | 第33-38页 |
3.3.1 开机自动寻找原点并复位控制方法 | 第34-35页 |
3.3.2 快速精确压力加载控制方法 | 第35-37页 |
3.3.3 自学习生成控制参数方法 | 第37页 |
3.3.4 准确返回原点并校准压力控制方法 | 第37-38页 |
3.4 压力数据处理方案设计 | 第38-40页 |
3.5 高出度测量模型研究 | 第40-44页 |
3.5.1 传统轴瓦高出度测量方法 | 第40-41页 |
3.5.2 基于自动化检测的高出度测量模型 | 第41-44页 |
3.6 本章小节 | 第44-45页 |
4 控制系统硬件设计 | 第45-54页 |
4.1 基本元件的配置与统计 | 第45-46页 |
4.1.1 PLC输入元件的配置 | 第45-46页 |
4.1.2 PLC输出元件的配置 | 第46页 |
4.2 电气元件的选择 | 第46-49页 |
4.2.1 PLC机型的选择 | 第46-47页 |
4.2.2 触摸屏机型的选择 | 第47-48页 |
4.2.3 主要操作与执行类元件的选择 | 第48-49页 |
4.3 PLC的I/O分配 | 第49-50页 |
4.4 电器控制电路与布局设计 | 第50-53页 |
4.4.1 电气原理图设计 | 第50-52页 |
4.4.2 元件布局设计 | 第52-53页 |
4.5 本章小结 | 第53-54页 |
5 功能系统软件设计 | 第54-68页 |
5.1 基本功能概述 | 第54-55页 |
5.2 控制系统功能设计 | 第55-56页 |
5.2.1 系统功能分析 | 第55-56页 |
5.2.2 功能模型设计 | 第56页 |
5.3 系统软件设计 | 第56-67页 |
5.3.1 “装置调试”模块 | 第56-61页 |
5.3.2 “轴瓦规格”模块 | 第61-62页 |
5.3.3 “测量工作”模块 | 第62-64页 |
5.3.4 “保护与报警”模块 | 第64-67页 |
5.4 本章小结 | 第67-68页 |
6 实验结果与分析 | 第68-74页 |
6.1 系统稳定性验证 | 第68-71页 |
6.2 测量不确定度 | 第71-73页 |
6.3 本章小结 | 第73-74页 |
7 总结与展望 | 第74-76页 |
7.1 研究工作总结 | 第74-75页 |
7.2 工作展望 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-79页 |
附录A | 第79-80页 |
附录B | 第80-82页 |
作者简介 | 第82页 |