首页--工业技术论文--建筑科学论文--建筑结构论文--金属结构论文--铝合金结构论文

平板型铝合金格栅结构板式节点的受力性能研究

致谢第5-7页
摘要第7-9页
ABSTRACT第9-11页
第一章 绪论第18-35页
    1.1 研究背景第18-21页
        1.1.1 铝合金的物理和力学性能第18-20页
        1.1.2 铝合金结构的优越性第20-21页
    1.2 铝合金空间网格结构的应用第21-26页
        1.2.1 铝合金空间网格结构在国外的应用第21-23页
        1.2.2 铝合金空间网格结构在国内的应用第23-26页
    1.3 铝合金空间网格结构形式及特点第26-28页
    1.4 铝合金空间网格结构节点形式、特点及应用第28-31页
        1.4.1 螺栓球节点(Mero体系)第29页
        1.4.2 嵌入式毂节点(Triodetic体系)第29-30页
        1.4.3 板式节点(Temcor体系)第30-31页
    1.5 铝合金结构板式节点研究现状第31-33页
    1.6 本文工作第33-35页
        1.6.1 研究对象及主要问题第33页
        1.6.2 主要工作第33-35页
第二章 铝合金板件环槽铆钉搭接连接试验研究第35-47页
    2.1 引言第35页
    2.2 试验前期工作第35-37页
        2.2.1 材性实测第35-37页
        2.2.2 环槽铆钉预紧力测定第37页
    2.3 试验概况第37-40页
        2.3.1 试件设计第37-38页
        2.3.2 加载方式第38-39页
        2.3.3 测试内容第39-40页
    2.4 试验结果及分析第40-45页
        2.4.1 试验现象及破坏模式第40-42页
        2.4.2 荷载-位移曲线第42-44页
        2.4.3 影响因素分析第44-45页
    2.5 小结第45-47页
第三章 铝合金板件环槽铆钉搭接连接数值模拟第47-71页
    3.1 引言第47-48页
    3.2 接触问题求解过程第48-56页
        3.2.1 接触条件第49-50页
        3.2.2 接触问题求解第50-56页
    3.3 铝合金板件环槽铆钉搭接连接数值模型的建立第56-61页
        3.3.1 材料属性及本构关系第56-57页
        3.3.2 有限元基本模型的建立第57-58页
        3.3.3 边界条件与铆钉预紧力第58-59页
        3.3.4 接触力学模型第59-61页
    3.4 有限元基本模型的修正第61-66页
        3.4.1 数值分析结果对比第61-64页
        3.4.2 模型修正第64-66页
    3.5 有限元数值模拟方法的验证第66-70页
        3.5.1 验证模型第66-68页
        3.5.2 结果对比第68-70页
    3.6 小结第70-71页
第四章 平板型铝合金格栅结构板式节点试验研究第71-105页
    4.1 引言第71页
    4.2 试验设计第71-78页
        4.2.1 节点试件第71-72页
        4.2.2 试验加载架第72-74页
        4.2.3 内力模拟第74-76页
        4.2.4 加载方案第76页
        4.2.5 测点布置第76-77页
        4.2.6 测试仪器第77-78页
    4.3 JD1试验结果和分析第78-84页
        4.3.1 试验基本情况第78-79页
        4.3.2 荷载-位移曲线第79页
        4.3.3 荷载-滑移曲线第79-80页
        4.3.4 荷载-应力曲线第80-82页
        4.3.5 杆件测点截面内力第82-84页
    4.4 JD2试验结果和分析第84-88页
        4.4.1 试验基本情况第84-85页
        4.4.2 荷载-位移曲线第85页
        4.4.3 荷载-滑移曲线第85页
        4.4.4 荷载-应力曲线第85-87页
        4.4.5 杆件测点截面内力第87-88页
    4.5 有限元数值分析模型第88-90页
        4.5.1 试件材料参数及本构关系第88页
        4.5.2 模型建立第88-90页
    4.6 JD1有限元结果的对比与分析第90-94页
        4.6.1 杆件测点截面内力第90页
        4.6.2 试件变形第90-91页
        4.6.3 测点应力第91-92页
        4.6.4 工字铝构件受力第92-93页
        4.6.5 槽铆钉受力第93页
        4.6.6 盖板应力第93-94页
    4.7 JD2有限元结果的对比与分析第94-97页
        4.7.1 杆件测点截面内力第94页
        4.7.2 试件变形第94-95页
        4.7.3 测点应力第95-96页
        4.7.4 工字铝构件受力第96-97页
        4.7.5 槽铆钉受力第97页
        4.7.6 盖板应力第97页
    4.8 关于板式节点刚度的讨论第97-103页
        4.8.1 试验测试原理第98-99页
        4.8.2 试件设计及加载装置第99-100页
        4.8.3 加载方案第100页
        4.8.4 测点布置第100-101页
        4.8.5 试验结果及分析第101-103页
    4.9 小结第103-105页
第五章 不同工况作用下板式节点受力性能数值分析第105-146页
    5.1 引言第105页
    5.2 工况选取第105-109页
        5.2.1 加载点位置对杆端内力的影响第106-107页
        5.2.2 不同杆件受力对杆端弯矩的影响第107-109页
    5.3 有限元数值分析模型第109-111页
        5.3.1 模型建立第109-111页
        5.3.2 极限承载力判定第111页
    5.4 工况B1有限元分析结果第111-118页
        5.4.1 节点的极限承载力第112-113页
        5.4.2 杆件截面内力第113-115页
        5.4.3 破坏形态第115-116页
        5.4.4 塑性区域扩展情况第116-117页
        5.4.5 环槽铆钉预紧力第117-118页
    5.5 工况D4有限元结果分析第118-125页
        5.5.1 节点的极限承载力第119-120页
        5.5.2 杆件截面内力第120-121页
        5.5.3 破坏形态第121页
        5.5.4 塑性区域扩展情况第121-124页
        5.5.5 环槽铆钉预紧力第124-125页
    5.6 工况E9有限元结果分析第125-132页
        5.6.1 节点的极限承载力第126-127页
        5.6.2 杆件截面内力第127-128页
        5.6.3 破坏形态第128页
        5.6.4 塑性区域扩展情况第128-131页
        5.6.5 环槽铆钉预紧力第131-132页
    5.7 工况F3有限元结果分析第132-138页
        5.7.1 节点的极限承载力第132-133页
        5.7.2 杆件截面内力第133-134页
        5.7.3 破坏形态第134-135页
        5.7.4 塑性区域扩展情况第135-137页
        5.7.5 槽铆钉预紧力第137-138页
    5.8 工况G有限元结果分析第138-144页
        5.8.1 节点的极限承载力第139-140页
        5.8.2 杆件截面内力第140页
        5.8.3 破坏形态第140-141页
        5.8.4 塑性区域扩展情况第141-144页
        5.8.5 槽铆钉预紧力第144页
    5.9 小结第144-146页
第六章 板式支座节点试验研究及数值分析第146-161页
    6.1 引言第146页
    6.2 支座节点构造及受力特点第146-148页
        6.2.1 节点构造第146-147页
        6.2.2 受力特点第147-148页
    6.3 试验设计第148-152页
        6.3.1 试件和加载装置第148-149页
        6.3.2 内力模拟第149-150页
        6.3.3 加载方案第150-151页
        6.3.4 测点布置第151-152页
    6.4 试验结果和分析第152-155页
        6.4.1 试验现象第152页
        6.4.2 荷载-位移曲线第152-153页
        6.4.3 荷载-应变曲线第153页
        6.4.4 杆件测点截面内力第153-155页
    6.5 有限元分析模型第155-156页
    6.6 有限元结果的对比与分析第156-159页
        6.6.1 杆件测点截面内力第156页
        6.6.2 变形及应变比较第156-158页
        6.6.3 破坏形态分析第158页
        6.6.4 槽铆钉受力第158-159页
        6.6.5 盖板应力第159页
    6.7 小结第159-161页
第七章 结论与展望第161-164页
    7.1 本文主要结论第161-163页
    7.2 研究工作展望第163-164页
参考文献第164-168页
作者简历第168页
    教育经历第168页
    攻读博士学位期间取得的科研成果第168页
    攻读博士学位期间参与的科研项目第168页

论文共168页,点击 下载论文
上一篇:基质辅助激光解析仪高速数据采集系统设计和实现
下一篇:部队卫生装备IETM的数据组织研究及系统框架创建