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热耦合精馏工艺设计与经济性分析

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 文献综述第9-23页
    1.1 热耦合精馏技术简介第9-11页
    1.2 热泵精馏技术的发展第11-12页
    1.3 内部热耦合精馏技术(HIDiC)第12-20页
        1.3.1 HIDiC的基本概念第12-13页
        1.3.2 HIDiC节能的理论分析第13-15页
        1.3.3 HIDiC技术的构型开发第15-18页
        1.3.4 HIDiC的模拟及实验研究第18-20页
    1.4 差压热耦合精馏技术第20-22页
    1.5 本文主要研究目的和内容第22-23页
第二章 研究方法第23-27页
    2.1 模拟方法第23-24页
    2.2 年均总费用(TAC)的计算方法第24-27页
第三章 同轴式HIDiC分离丙烯-丙烷的模拟研究第27-50页
    3.1 经济性计算的特殊说明第29页
    3.2 传统精馏塔、热泵精馏塔与基本HIDiC的模拟优化第29-34页
    3.3 改进HIDiC优化策略第34-37页
    3.4 结果与讨论第37-49页
        3.4.1 优化过程分析第37-40页
        3.4.2 不同热分配比例下最优解的详细分析第40-45页
        3.4.3 双塔分离式HIDiC的提出与经济分析第45-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第四章 热耦合精馏工艺分离多组二元物系的模拟研究第50-79页
    4.1 待分离物系与热耦合工艺第50-52页
    4.2 苯-氟苯体系第52-63页
        4.2.1 热耦合精馏工艺的模拟优化第52-60页
        4.2.2 热耦合精馏工艺的经济性分析第60-63页
    4.3 苯-正庚烷、苯-甲苯和苯-氯苯体系第63-74页
        4.3.1 苯-正庚烷体系第63-67页
        4.3.2 苯-甲苯体系第67-71页
        4.3.3 苯-氯苯体系第71-74页
    4.4 对比与讨论第74-77页
    4.5 本章小结第77-79页
第五章 结论与展望第79-81页
    5.1 本文结论第79页
    5.2 工作不足与展望第79-81页
参考文献第81-86页
发表论文和参加科研情况说明第86-87页
致谢第87-88页

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