| 摘要 | 第9-11页 |
| ABSTRACT | 第11-12页 |
| 第1章 前言 | 第13-31页 |
| 1.1 选题意义 | 第13-15页 |
| 1.2 等离子弧焊接技术的发展现状 | 第15-22页 |
| 1.2.1 受控脉冲穿孔等离子弧焊 | 第16-17页 |
| 1.2.2 变极性等离子弧焊 | 第17-18页 |
| 1.2.3 柔性等离子弧焊 | 第18-19页 |
| 1.2.4 激光复合等离子弧焊 | 第19-21页 |
| 1.2.5 钨极氩弧-等离子弧双面双弧焊 | 第21-22页 |
| 1.2.6 气流再压缩等离子弧焊 | 第22页 |
| 1.3 超声振动应用于焊接领域的现状 | 第22-29页 |
| 1.3.1 超声波焊 | 第23页 |
| 1.3.2 超声振动钎焊 | 第23-24页 |
| 1.3.3 超声强化搅拌摩擦焊 | 第24页 |
| 1.3.4 在工件上施加超声振动的电弧焊 | 第24-26页 |
| 1.3.5 电流激发超声的电弧焊 | 第26-28页 |
| 1.3.6 超声-TIG复合焊 | 第28页 |
| 1.3.7 超声-MIG复合焊 | 第28-29页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第29-31页 |
| 第2章 超声振动辅助穿孔等离子弧焊接系统的构建 | 第31-45页 |
| 2.1 超声振动辅助穿孔等离子弧焊接的原理 | 第31-32页 |
| 2.2 试验系统结构设计与搭建 | 第32-34页 |
| 2.3 超声振动系统的设计与构建 | 第34-38页 |
| 2.3.1 超声波电源的优化选型 | 第34-35页 |
| 2.3.2 超声换能器的优化选型 | 第35-36页 |
| 2.3.3 超声变幅杆的设计 | 第36页 |
| 2.3.4 等离子焊枪钨极与超声振动的机械耦合接头 | 第36-37页 |
| 2.3.5 超声振动系统集成 | 第37-38页 |
| 2.4 超声振动系统的测量 | 第38-44页 |
| 2.4.1 激光测振原理 | 第38-40页 |
| 2.4.2 激光测振试验系统的搭建 | 第40页 |
| 2.4.3 钨极振动信息的采集与数据处理 | 第40-44页 |
| 2.5 本章小结 | 第44-45页 |
| 第3章 超声振动对等离子弧物理特性的影响 | 第45-59页 |
| 3.1 超声振动对等离子弧的进一步拘束 | 第45-50页 |
| 3.1.1 等离子弧的图像采集系统 | 第45-46页 |
| 3.1.2 等离子弧的图像的处理 | 第46页 |
| 3.1.3 不同焊接电流时超声振动对等离子弧形状的影响 | 第46-49页 |
| 3.1.4 不同离子气流量时超声振动对等离子弧形状的影响 | 第49-50页 |
| 3.2 超声振动对等离子弧压力的影响 | 第50-56页 |
| 3.2.1 等离子弧压力的检测系统 | 第50-52页 |
| 3.2.2 不同焊接电流时的等离子弧压力分布 | 第52-54页 |
| 3.2.3 不同离子气流量时的等离子弧压力分布 | 第54-56页 |
| 3.3 等离子弧内的粒子振动与受力分析 | 第56-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第4章 超声振动辅助穿孔等离子弧焊接工艺试验研究 | 第59-77页 |
| 4.1 试板材料与尺寸 | 第59页 |
| 4.2 施加超声振动对等离子弧穿孔能力的影响 | 第59-70页 |
| 4.2.1 工件背面小孔视觉检测系统 | 第60-61页 |
| 4.2.2 焊接工艺试验参数 | 第61-62页 |
| 4.2.3 不同工艺参数时背面小孔的测试结果 | 第62-70页 |
| 4.3 超声振动对焊缝金属形貌的影响 | 第70-76页 |
| 4.3.1 焊缝横断面宏观金相 | 第70-72页 |
| 4.3.2 焊缝表面形貌 | 第72页 |
| 4.3.3 焊缝金属微观组织的比较与分析 | 第72-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-77页 |
| 第5章 结论 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果 | 第87-88页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第88页 |
