轴流导叶式旋风分离器气液分离特性的优化研究
| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 旋风分离器的概况 | 第13-18页 |
| 1.2.1 旋风分离器的工作原理 | 第13-14页 |
| 1.2.2 旋风分离器的分类 | 第14-16页 |
| 1.2.3 旋风分离器的特点 | 第16-17页 |
| 1.2.4 旋风分离器的应用 | 第17-18页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第18-24页 |
| 1.3.1 旋风分离器入口结构的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.3.2 旋风分离器出口结构的研究现状 | 第20-22页 |
| 1.3.3 旋风分离器锥体结构的研究现状 | 第22-23页 |
| 1.3.4 旋风分离器排尘结构的研究现状 | 第23-24页 |
| 1.4 本研究的主要内容 | 第24-26页 |
| 2 旋风分离器数值模拟方法研究 | 第26-38页 |
| 2.1 旋风分离器气相数值模拟方法研究 | 第26-31页 |
| 2.1.1 控制方程 | 第26-27页 |
| 2.1.2 湍流模型 | 第27-31页 |
| 2.2 旋风分离器颗粒相数值模拟方法研究 | 第31-35页 |
| 2.2.1 颗粒运动方程 | 第31-32页 |
| 2.2.2 颗粒随机轨道模型 | 第32-33页 |
| 2.2.3 两相耦合作用 | 第33-34页 |
| 2.2.4 颗粒相与壁面的碰撞 | 第34-35页 |
| 2.3 旋风分离器的性能指标 | 第35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-38页 |
| 3 旋风分离器内两相流场的数值模拟 | 第38-54页 |
| 3.1 计算模型与方法 | 第38-44页 |
| 3.1.1 几何模型 | 第38-40页 |
| 3.1.2 网格划分 | 第40页 |
| 3.1.3 网格无关性检验 | 第40-41页 |
| 3.1.4 边界条件 | 第41-42页 |
| 3.1.5 求解控制参数 | 第42-44页 |
| 3.2 气相流场分析 | 第44-50页 |
| 3.2.1 气相流场的压力分布 | 第45-47页 |
| 3.2.2 气相流场的速度分布 | 第47-50页 |
| 3.3 颗粒相运动分析 | 第50-53页 |
| 3.3.1 模拟计算方法 | 第50-51页 |
| 3.3.2 模拟计算结果 | 第51-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 4 旋风分离器实验研究 | 第54-68页 |
| 4.1 实验台设计的理论依据 | 第54-56页 |
| 4.2 实验系统简介 | 第56-61页 |
| 4.3 实验方案 | 第61-64页 |
| 4.3.1 压降实验 | 第61-62页 |
| 4.3.2 分离效率实验 | 第62-64页 |
| 4.4 实验结果与模拟结果对比 | 第64-66页 |
| 4.5 实验误差分析与方案改进 | 第66-67页 |
| 4.5.1 误差分析 | 第66-67页 |
| 4.5.2 方案改进 | 第67页 |
| 4.6 本章小结 | 第67-68页 |
| 5 旋风分离器结构对分离性能的影响 | 第68-92页 |
| 5.1 叶片个数对分离性能的影响 | 第68-75页 |
| 5.1.1 叶片个数对分离效率的影响 | 第68-72页 |
| 5.1.2 叶片个数对压降的影响 | 第72-75页 |
| 5.2 叶片高度对分离性能的影响 | 第75-80页 |
| 5.2.1 叶片高度对分离效率的影响 | 第76-78页 |
| 5.2.2 叶片高度对压降的影响 | 第78-80页 |
| 5.3 叶片圈数对分离性能的影响 | 第80-85页 |
| 5.3.1 叶片圈数对分离效率的影响 | 第80-83页 |
| 5.3.2 叶片圈数对压降的影响 | 第83-85页 |
| 5.4 锥筒斜角对分离性能的影响 | 第85-90页 |
| 5.4.1 锥筒斜角对分离效率的影响 | 第85-88页 |
| 5.4.2 锥筒斜角对压降的影响 | 第88-90页 |
| 5.5 本章小结 | 第90-92页 |
| 6 结论与展望 | 第92-94页 |
| 6.1 结论 | 第92-93页 |
| 6.2 展望 | 第93-94页 |
| 参考文献 | 第94-100页 |
| 作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第100-104页 |
| 学位论文数据集 | 第104页 |
