| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 研究意义 | 第12页 |
| 1.3 国内外研究现状分析 | 第12-14页 |
| 1.3.1 国外研究综述 | 第12-13页 |
| 1.3.2 国内研究综述 | 第13-14页 |
| 1.4 本文研究内容与方法 | 第14-15页 |
| 第2章 MES与质量体系概述 | 第15-27页 |
| 2.1 MES制造执行系统的概述 | 第15-17页 |
| 2.2 质量体系概述 | 第17-23页 |
| 2.2.1 ISO/TS16949质量体系 | 第17-19页 |
| 2.2.2 PDCA质量环 | 第19-21页 |
| 2.2.3 质量管理系统介绍 | 第21-23页 |
| 2.3 质量工具 | 第23-27页 |
| 2.3.1 8D问题求解法 | 第23-25页 |
| 2.3.2 FMEA失效模式与影响分析 | 第25-27页 |
| 第3章 华晨中华质量管理需求分析 | 第27-36页 |
| 3.1 华晨中华概况 | 第27-28页 |
| 3.2 华晨中华质量管理现状 | 第28-31页 |
| 3.2.1 管理职责 | 第28页 |
| 3.2.2 质量考核 | 第28页 |
| 3.2.3 华晨中华工厂质量目标 | 第28-30页 |
| 3.2.4 质量数据现状 | 第30-31页 |
| 3.3 华晨中华对质量管理的需求 | 第31-34页 |
| 3.3.1 四大工艺对MES的需求 | 第31-32页 |
| 3.3.2 华晨中华公司对MES模块的需求 | 第32-34页 |
| 3.4 华晨中华应用MES质量管理系统的必要性和可行性 | 第34-36页 |
| 第4章 华晨中华MES质量管理系统的总体设计 | 第36-44页 |
| 4.1 华晨中华MES质量管理系统设计的目标和原则 | 第36-41页 |
| 4.1.1 华晨中华MES质量管理系统设计目标 | 第37-38页 |
| 4.1.2 华晨中华MES质量管理系统设计遵循的原则 | 第38-41页 |
| 4.2 华晨中华MES质量管理系统的网络部署 | 第41页 |
| 4.3 华晨中华MES质量管理系统与其它软件的接口 | 第41页 |
| 4.4 华晨中华MES质量管理系统布局图 | 第41-42页 |
| 4.5 华晨中华MES质量管理系统用户角色定义 | 第42-44页 |
| 第5章 华晨中华MES质量管理系统模块设计 | 第44-63页 |
| 5.1 追溯模块 | 第44-47页 |
| 5.1.1 追溯模块的主要功能 | 第44-46页 |
| 5.1.2 追溯条码规范 | 第46-47页 |
| 5.2 质量缺陷管理模块 | 第47-55页 |
| 5.2.1 内/外部质量缺陷统计 | 第47-48页 |
| 5.2.2 质量缺陷管理模块的主要功能 | 第48-50页 |
| 5.2.3 用户工位维护 | 第50-51页 |
| 5.2.4 质量缺陷管理模块界面设计 | 第51页 |
| 5.2.5 缺陷库信息维护 | 第51-53页 |
| 5.2.6 数据输出 | 第53-55页 |
| 5.3 返修及入库管理模块 | 第55-58页 |
| 5.3.1 返修管理 | 第55-57页 |
| 5.3.2 入库管理 | 第57-58页 |
| 5.4 生产问题管理模块 | 第58-61页 |
| 5.4.1 AUDIT评审介绍 | 第58-59页 |
| 5.4.2 生产问题管理模块主要功能 | 第59-61页 |
| 5.5 目标管理模块 | 第61-63页 |
| 5.5.1 目标分解 | 第61-62页 |
| 5.5.2 成本中心 | 第62-63页 |
| 第6章 结束语 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
