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40MN多向模锻液压机水平缸的速度控制系统设计与实现

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 课题研究背景与意义第12-13页
    1.2 多向模锻液压机的国内外发展现状和趋势第13-16页
        1.2.1 多向模锻液压机发展现状第13-14页
        1.2.2 液压机控制系统发展现状第14-16页
        1.2.3 液压机技术未来发展趋势第16页
    1.3 本文主要研究内容第16-18页
第2章 多向模锻液压机水平缸系统的分析第18-28页
    2.1 多向模锻液压机概述第18-21页
        2.1.1 多向模锻液压机工作原理第18-19页
        2.1.2 多向模锻液压机系统组成第19-21页
    2.2 水平缸的液压系统结构和性能第21-23页
    2.3 多向模锻液压机电液比例控制系统结构分析第23-27页
        2.3.1 液压传动系统形式第23-24页
        2.3.2 液压控制回路分析第24-26页
        2.3.3 电液比例控制系统原理第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 水平缸电液比例系统数学建模与仿真第28-46页
    3.1 水平缸速度控制系统组成及原理介绍第28-29页
    3.2 电液比例系统的关键元件数学模型第29-38页
        3.2.1 电液比例流量阀的数学模型第29-33页
        3.2.2 液压缸的数学模型第33-37页
        3.2.3 位移传感器的数学模型第37页
        3.2.4 电液比例系统的数学模型第37-38页
    3.3 电液比例系统仿真第38-44页
        3.3.1 电液比例阀的动态仿真第38-40页
        3.3.2 液压缸的动态仿真第40-41页
        3.3.3 系统整体的动态仿真第41-44页
    3.4 本章小结第44-46页
第4章 水平缸PLC控制系统设计与硬件实现第46-54页
    4.1 水平缸速度控制系统方案设计第46-48页
        4.1.1 系统的控制要求第46-47页
        4.1.2 控制系统总体设计第47-48页
    4.2 基于PLC的硬件系统设计第48-50页
        4.2.1 S7-300 PLC简介第48-49页
        4.2.2 PLC的选型及配置第49-50页
    4.3 控制系统监控平台的选择第50-51页
    4.4 PLC控制系统抗干扰措施第51-52页
    4.5 本章小结第52-54页
第5章 水平缸速度控制系统软件设计与实现第54-70页
    5.1 PLC系统软件设计原则与步骤第54-56页
    5.2 PLC控制系统软件总体设计第56-59页
    5.3 基于PID控制算法的速度控制系统设计第59-66页
        5.3.1 数字PID的理论基础第59-61页
        5.3.2 数字PID控制器第61-64页
        5.3.3 经验PID整定参数第64页
        5.3.4 数字增量式PID控制算法设计第64-65页
        5.3.5 数字增量式PID算法在速度控制系统中的实现第65-66页
    5.4 人机界面的设计与实现第66-68页
    5.5 实施效果第68-69页
    5.6 本章小结第69-70页
第6章 总结与展望第70-72页
    6.1 工作总结第70页
    6.2 工作展望第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76页

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