| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| ·课题来源 | 第10页 |
| ·课题提出的背景和意义 | 第10-12页 |
| ·超声振动辅助加工技术 | 第10-11页 |
| ·ELID磨削 | 第11页 |
| ·超声ELID复合磨削 | 第11-12页 |
| ·国内外研究现状 | 第12-16页 |
| ·超声振动辅助加工的国内外研究现状分析 | 第12页 |
| ·ELID磨削的国内外研究现状分析 | 第12-13页 |
| ·表面纹理的研究成果和存在的问题 | 第13-16页 |
| ·本文研究内容 | 第16-18页 |
| 2 超声ELID复合内圆磨削磨削力的研究 | 第18-28页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·内圆轴向超声辅助磨削磨粒的运动轨迹分析 | 第18-21页 |
| ·轴向施振下砂轮与工件的接触长度lsi | 第21-22页 |
| ·超声ELID复合磨削下单位磨削宽度上所有同时工作的磨刃数N | 第22-23页 |
| ·作用在砂轮与工件间的单位磨削宽度法向磨削力F_n~′和切向磨削力F_t~′ | 第23-26页 |
| ·磨削参数对F_n~′和F_t~′影响趋势的数值仿真 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-28页 |
| 3 超声ELID复合内圆磨削陶瓷材料脆-塑性转变临界条件的研究 | 第28-42页 |
| ·引言 | 第28页 |
| ·陶瓷材料的压痕断裂力学模型 | 第28-29页 |
| ·超声ELID复合作用下由单颗磨粒所引起的压痕应力场的分析 | 第29-33页 |
| ·超声ELID复合内圆磨削陶瓷材料脆-塑性转变的临界条件 | 第33-40页 |
| ·磨削参数和砂轮参数对临界磨削深度agc影响趋势的数值仿真 | 第33-37页 |
| ·临界磨削深度a_(gc)对磨削参数敏感度的数值仿真 | 第37-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 4 超声ELID复合内圆磨削试验平台的建立 | 第42-54页 |
| ·引言 | 第42页 |
| ·ELID内圆磨削装置的改进设计 | 第42-45页 |
| ·ELID磨削的基本原理 | 第42页 |
| ·ELID内圆磨削阳极装置的改进设计 | 第42-44页 |
| ·ELID内圆磨削修锐装置的改进设计 | 第44-45页 |
| ·ELID内圆砂轮整形装置的改进设计 | 第45页 |
| ·一维轴向超声振动刀具系统的设计 | 第45-53页 |
| ·变幅杆的设计 | 第45-48页 |
| ·旋转感应电能馈送器设计 | 第48-52页 |
| ·一维轴向超声振动刀具系统与机床主轴和感应盘的连接 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 5 超声ELID复合磨削ZTA陶瓷磨削力和表面质量的试验研究 | 第54-72页 |
| ·引言 | 第54页 |
| ·试验系统和试验目的 | 第54-55页 |
| ·砂轮的整形与修锐 | 第55-59页 |
| ·砂轮的整形 | 第55页 |
| ·砂轮的修锐 | 第55-59页 |
| ·试验结果与分析 | 第59-71页 |
| ·磨削力模型有效性的验证 | 第59-61页 |
| ·试验测定超声ELID复合磨削和ELID磨削下的磨削力对比 | 第61-62页 |
| ·工件表面粗糙度的测量以及形貌的观察 | 第62-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 6 总结和展望 | 第72-74页 |
| ·总结 | 第72-73页 |
| ·不足和展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 作者简历 | 第80-82页 |
| 学位论文数据集 | 第82页 |
