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干冰清洗设备系统的开发研究

第一章 概述第1-18页
 1.1 清洗的目的及意义第7页
 1.2 清洗技术的现状及发展趋势第7-12页
  1.2.1 传统清洗方法第9-10页
  1.2.2 干冰清洗技术第10-12页
 1.3 干冰清洗技术的发展及其应用范围第12-14页
 1.4 国内干冰生产情况第14-17页
 1.5 本论文的研究工作第17-18页
第二章 热力学基础第18-33页
 2.1 二氧化碳的物理性质第18-21页
  2.1.1 二氧化碳的密度第18页
  2.1.2 相平衡关系第18-20页
  2.1.3 气—液平衡系统第20页
  2.1.4 气—固平衡系统第20页
  2.1.5 气化潜热、升华热、熔解热第20-21页
 2.2 二氧化碳的固化第21-26页
  2.2.1 等焓节流第22-25页
  2.2.2 二氧化碳的固化过程第25-26页
 2.3 干冰清洗原理第26-27页
  2.3.1 干冰清洗的基本过程及其原理第26-27页
 2.4 液固转化率问题第27-29页
  2.4.1 干冰得率的计算第27-29页
 2.5 干冰机腔室压力调节公式的推导第29-32页
 2.6 小结第32-33页
第三章 结构设计第33-42页
 3.1 系统方案第33-35页
 3.2 关键设备的结构设计第35-41页
  3.2.1 压冰室基本尺寸的确定第35-36页
  3.2.2 生产周期的设定第36-37页
  3.2.3 液压缸的选型第37页
  3.2.4 液压缸与压冰室的连接结构第37-38页
  3.2.5 模头与压冰室的连接结构第38页
  3.2.6 供油系统的设计第38-39页
  3.2.7 旋转刀片的转速设置以及电机的选择第39-40页
  3.2.8 模头组件的设计第40-41页
 3.3 小结第41-42页
第四章 控制系统第42-63页
 4.1 自动化与控制第42-47页
  4.1.1 自动控制第42-44页
  4.1.2 模拟量控制与开关量控制第44-45页
  4.1.3 控制策略第45-47页
  4.1.4 干冰机自动化控制第47页
 4.2 程序控制技术第47-53页
  4.2.1 程序控制第47-49页
  4.2.2 程序控制系统模型第49-50页
  4.2.3 程序控制器的分类第50-51页
  4.2.4 干冰机系统控制器的选择第51-53页
 4.3 干冰机系统组成与控制过程第53-61页
  4.3.1 干冰机系统组成第53-54页
  4.3.2 干冰粒生产的工艺过程第54页
  4.3.3 PLC需要处理的信号第54-56页
  4.3.4 控制过程及控制方案第56-61页
  4.3.5 控制方案的选择第61页
 4.4 操作规程的制定第61-62页
 4.5 小结第62-63页
第五章 总结与展望第63-68页
 5.1 研究总结第63-65页
  5.1.1 干冰机成套设备的结构设计第63-64页
  5.1.2 生产工艺的热力学基础第64页
  5.1.3 干冰机控制系统第64-65页
 5.2 研究前景展望第65-68页
  5.2.1 干冰机结构的改进第65-66页
  5.2.2 干冰清洗热力—动力分析第66页
  5.2.3 控制系统的改进第66-68页
参考文献第68-69页
附录第69-78页

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