| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·引言与概论 | 第10-11页 |
| ·世界范围内铸轧生产现状 | 第11页 |
| ·传统铸轧研究现状 | 第11-15页 |
| ·数值模拟研究现状 | 第11-14页 |
| ·实验研究现状及带坯质量存在的缺陷 | 第14-15页 |
| ·带坯组织质量提高的探索 | 第15-17页 |
| ·振动对组织的影响 | 第15-16页 |
| ·其他工艺条件对组织的影响 | 第16-17页 |
| ·本文研究的来源于内容 | 第17-19页 |
| ·课题的来源及研究目的 | 第17页 |
| ·本文研究的主要内容与框架 | 第17-19页 |
| 第2章 振动铸轧热-流-凝固基本理论及数学模型 | 第19-29页 |
| ·研究方法及基本假设 | 第19页 |
| ·研究方法的选择 | 第19页 |
| ·基本假设 | 第19页 |
| ·控制方程 | 第19-20页 |
| ·湍流模型的选择 | 第20-22页 |
| ·凝固模型 | 第22-23页 |
| ·VOF(Volume of Fluid)模型的应用 | 第23-24页 |
| ·动网格模型 | 第24页 |
| ·模拟条件 | 第24-25页 |
| ·边界条件 | 第25-27页 |
| ·铸辊振动条件 | 第27页 |
| ·网格划分 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 振动铸轧辊边热边界条件的确定 | 第29-38页 |
| ·传统铸轧热边界的物理机理 | 第29页 |
| ·振动铸轧热边界条件的提出 | 第29-33页 |
| ·气膜厚度的推导计算 | 第30-32页 |
| ·热辐射等效对流换热系数的推导计算 | 第32页 |
| ·铸辊最终的对流换热系数 | 第32-33页 |
| ·对流换热系数模拟结果及讨论 | 第33-36页 |
| ·铸辊不同位置处对流换热系数 | 第33-34页 |
| ·对流换热系数随时间变化的情况 | 第34-35页 |
| ·不同振幅时的对流换热系数 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第4章 工艺参数对振动铸轧熔池流场影响的研究 | 第38-59页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·熔池内流场周期性变化的情况 | 第38-40页 |
| ·振动参数对熔池中心线处速度分布影响的说明 | 第40-48页 |
| ·上升平衡位置对比情况 | 第41-43页 |
| ·下降平衡位置对比情况 | 第43-45页 |
| ·完整周期对比情况说明 | 第45-48页 |
| ·水口角度对熔池中心线处速度影响的说明 | 第48-50页 |
| ·辊缝厚度对熔池中心线处速度影响的说明 | 第50-53页 |
| ·自由液面湍动能变化情况 | 第53-57页 |
| ·不同振幅时液面湍动能 | 第53-54页 |
| ·不同频率时液面湍动能 | 第54-55页 |
| ·不同水口角度时液面湍动能 | 第55-57页 |
| ·不同辊缝厚度时液面湍动能 | 第57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第5章 振动参数对振动铸轧熔池温度场影响的研究 | 第59-66页 |
| ·液面温度波动情况 | 第59-60页 |
| ·振动参数对带坯出坯温度的影响 | 第60-63页 |
| ·不同振幅时带坯出坯温度 | 第61-62页 |
| ·不同频率时带坯出坯温度 | 第62-63页 |
| ·振动参数对凝固终了曲线的影响 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 作者简介 | 第75页 |