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重型切削水室封头材料刀具粘结失效机理研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·课题背景第10-11页
     ·课题来源第10页
     ·课题研究的目的和意义第10-11页
   ·水室封头切削加工现状第11-13页
   ·刀具粘结失效的国内外研究现状第13-15页
     ·刀具粘结失效研究现状第13-15页
     ·材料元素扩散理论在刀具技术方面的应用现状第15页
   ·课题研究的主要内容第15-17页
第2章 水室封头材料切削加工性及刀具失效形式分析第17-26页
   ·508Ⅲ钢的材料特性分析第17-18页
   ·508Ⅲ钢切削实验第18-19页
     ·实验方案设计第18页
     ·切削实验条件第18-19页
   ·实验结果分析与讨论第19-22页
     ·切削力分析第19-21页
     ·切削热分析第21-22页
   ·刀具耐用度和失效形式分析第22-25页
     ·刀具耐用度分析第22页
     ·刀具失效形式分析第22-25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 重型切削水室封头材料刀具粘结失效机理分析第26-38页
   ·508Ⅲ钢切削过程中热-力仿真分析第26-28页
     ·仿真模型的建立及切削参数选择第26-27页
     ·仿真结果分析第27页
     ·切削热对比分析第27-28页
   ·热-力作用对刀具材料力学特性影响分析第28-32页
     ·高温硬度分析第28-29页
     ·热-力作用下抗弯强度和断裂韧性分析第29页
     ·高温线膨胀分析第29-32页
   ·重型切削刀具粘结失效机理研究第32-37页
     ·粘结形成实质第32-33页
     ·刀-屑粘结的宏观失效机理分析第33-34页
     ·刀-屑粘结的微观失效机理分析第34-37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 粘结层元素扩散定量描述与刀-屑粘结判据建立第38-50页
   ·粘结层元素扩散定量描述第38-42页
     ·工件与刀具材料元素扩散动力学方程第38-39页
     ·扩散系数第39-40页
     ·扩散动力学方程的误差函数解第40-42页
   ·元素扩散实验及模型的验证第42-46页
     ·实验方案第42-44页
     ·实验结果分析第44页
     ·元素扩散浓度模型的验证第44-46页
   ·刀具粘结失效判据的建立第46-49页
   ·本章小结第49-50页
第5章 工艺参数优化及刀具粘结失效预防措施第50-57页
   ·工艺参数优化第50-51页
     ·切削参数对刀具寿命的影响第50-51页
     ·切削参数优化第51页
   ·刀具粘结失效预防措施第51-54页
     ·刀具材料的选择第51-52页
     ·刀具结构优化第52-53页
     ·刀具抗高温措施第53-54页
   ·重型切削刀片切削寿命对比分析第54-56页
   ·本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第62-63页
致谢第63页

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